[发明专利]一种利用钢渣余热还原铁鳞的方法

权利要求书

1.一种利用钢渣余热还原铁鳞的方法，其特征在于，包括将铁鳞和还原剂压制成型后与钢渣混合以发生还原反应的步骤，所述还原反应的条件为1200℃保温4h，其中，还包括在所述压制成型后的试件外表面包覆壳层的步骤；外表面包覆壳层的试件与钢渣混合时，以满足所述钢渣埋没所述试件且各试件之间留有50~200mm的间隙为准；完成所述混合后，将混合物料置于密闭环境中；

所述壳层的制备方法如下：

将粒度为-0.074mm占20%~90%的钢渣粉与适量水搅拌制成质量浓度50%~85%的料浆，通过淋洗或喷涂的方式将料浆涂覆在压制成型的试件上，使其包覆一层厚度0.1~10mm的壳层，干燥至含水量小于1%。

2.根据权利要求1所述的利用钢渣余热还原铁鳞的方法，其特征在于，所述还原剂为焦炭、焦粉、兰炭、半焦、生物炭、无烟煤、石油焦中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的利用钢渣余热还原铁鳞的方法，其特征在于，所述压制成型具体包括：将铁鳞、还原剂和助剂按照质量比1:（0.1~0.4）:（0~0.1）配料，压成直径5~100mm的压球或长100~1000mm×宽100~1000mm×厚10~100mm的压块。

4.根据权利要求1所述的利用钢渣余热还原铁鳞的方法，其特征在于，所述钢渣的初始温度为1400~1700℃。

5.根据权利要求1~3任一项所述的利用钢渣余热还原铁鳞的方法，其特征在于，完成所述还原反应后，待钢渣降温至900~1200℃，将反应后的物料全部倒入热闷装置中进行热闷消解钢渣。

6.根据权利要求5所述的利用钢渣余热还原铁鳞的方法，其特征在于，待所述热闷消解得到的物料冷却后，采用电磁方式回收大块钢和粗还原铁粉，其余钢渣破碎磁选回收粒子钢和磁选粉，然后通过磨矿磁选回收所述粗还原铁粉和磁选粉中的铁。