[发明专利]一种烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件的制备方法，其特征在于，所述方法包括步骤如下：

S1、支撑体制备：按重量份计，取莫来石40~50份、碳化硅10~20份、氧化铝20~30份、粘土8~10份、粘结剂3~5份、造孔剂10~15份和脱模剂2~4份，将上述原料混合均匀后倒入模具中，在20~30 MPa的压力下等静压成型，成型后脱模烘干，最后焙烧得到所述支撑体；

S2、分离膜制备：按重量份计，取莫来石10~15份、二氧化钛5~10份、粘土5~10份、分散剂15~20份和石墨3~5份，将上述原料混合均匀后喷涂在支撑体表面得到所述分离膜，再经过干燥后焙烧得到陶瓷载体；

S3、催化剂的负载：将脱硝催化剂通过浸渍方式负载在陶瓷载体上，得到所述陶瓷过滤元件。

2.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为钾长石、锂辉石、滑石、氧化锌和氧化钙中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件的制备方法，其特征在于，所述造孔剂为石墨、木炭、淀粉或活性炭。

4.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件的制备方法，其特征在于，所述脱模剂为石墨。

5.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件的制备方法，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚乙烯醇、羧甲基纤维素和明胶中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件的制备方法，其特征在于，所述造孔剂的粒径为50~100 μm。

7.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中焙烧条件为：在氮气气氛下，以3~5 ℃/min升温至500 ℃后保温2~3 h，再以2~3 ℃/min升温至1300~1400 ℃后保温1~2 h。

8.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中焙烧条件为：在氮气气氛下，以4~6 ℃/min升温至1100~1200 ℃后保温2~3h。

9.权利要求1~8任意一项所述方法制备得到的烟气除尘脱硝用陶瓷过滤元件。

10.权利要求9所述的一种陶瓷过滤元件在烟气除尘脱硝中的应用。