[发明专利]一种超超临界W型火焰锅炉

说明书

本发明提供了一种超超临界W型火焰锅炉，包括炉膛、水平烟道及尾部烟道，炉膛出口布置屏式过热器，水平烟道依次布置高温过热器、中温再热器及高温再热器，屏式过热器包括第一屏式过热器和第二屏式过热器，并沿锅炉的宽度方向并列布置，尾部烟道包括第一尾部烟道和第二尾部烟道，第一尾部烟道布置有低温再热器及省煤器，第二尾部烟道布置有低温过热器及省煤器。本申请的超超临界W型火焰锅炉，通过在锅炉出口及水平烟道有限空间内进行分级布置，有效的节约了顶部受热面布置空间，锅炉蒸汽流向上进行多次左右交叉，控制了各级受热面的总热容量，有效的减少了锅炉宽度方向烟温偏差引起的气温偏差。

技术领域

本发明涉及电站锅炉技术领域，尤其是涉及一种超超临界W型火焰锅炉。

背景技术

对于W型火焰锅炉，锅炉参数提升到超临界甚至超超临界后，过热器和再热器各级受热面温升及温差均较大，这对控制受热面的壁温提出了更高的要求。尤其对于燃用高硫煤的机组，其高温级受热面壁温的精准控制更为关键。

目前超临界锅炉从顶棚包墙出来的过热蒸汽，常规有两种布置方式：

(1)顶棚包墙过热器→低温过热器→屏式过热器→高温过热器

如果参数提升后，仍采用此布置方式，则屏式过热器和高温过热器温升较大，对壁温控制不利。

(2)顶棚包墙过热器→低温过热器→前屏过热器→后屏过热器→高温过热器

采用此种布置方式，烟气依次经过前屏过热器、后屏过热器、高温过热器，炉膛出口及水平烟道布置了过多的悬吊屏(高温过热器后还布置有再热器)，布置结构紧凑，集箱及连接管布置较为困难。

再热器常规采用两级布置，即低温再热器和高温再热器。如果参数提升后，仍采用此布置方式，则低温再热器和高温再热器温升升高，对壁温控制也不利。

因此，如何降低各级受热面的温升，合理控制各级受热面的壁温，减小温度偏差，是亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供一种超超临界W型火焰锅炉，通过在锅炉出口及水平烟道有限空间内进行过热器和再热器的分级布置，合理控制各级受热面的总热容量，以减小温度偏差。

本发明的技术方案为：

一种超超临界W型火焰锅炉，包括炉膛、连接于炉膛出口的水平烟道及连接于所述水平烟道的尾部烟道，所述炉膛出口布置屏式过热器，所述水平烟道依次布置高温过热器、中温再热器及高温再热器，所述屏式过热器包括第一屏式过热器和第二屏式过热器，所述第一屏式过热器和所述第二屏式过热器沿所述锅炉的宽度方向并列布置，所述尾部烟道包括第一尾部烟道和第二尾部烟道，所述第一尾部烟道布置有低温再热器及省煤器，所述第二尾部烟道布置有低温过热器及省煤器。

作为优选，所述低温过热器连通所述第一屏式过热器并连通所述第二屏式过热器、所述高温过热器，所述低温再热器连通所述中温再热器并连通所述高温再热器。

作为优选，所述第一屏式过热器布置于所述锅炉的宽度方向的两侧，所述第二屏式过热器位于所述第一屏式过热器的中间。

作为优选，所述第二屏式过热器布置于所述锅炉的宽度方向的两侧，所述第一屏式过热器位于所述第二屏式过热器的中间。

作为优选，所述第一屏式过热器与所述第二屏式过热器同侧连通或异侧连通。

作为优选，所述第二屏式过热器与所述高温过热器在所述锅炉的宽度方向上交叉连通。

作为优选，所述中温再热器与所述高温再热器在所述锅炉的宽度方向上交叉连通。

作为优选，所述第一尾部烟道和所述第二尾部烟道均设置有调节挡板，以调节烟气份额。