[发明专利]一种特高压电容器制备工艺

说明书

本发明涉及特高压领域，更具体的说是一种特高压电容器制备工艺。一种特高压电容器制备工艺，包括以下步骤：步骤一、在两个金属板之间插入绝缘介质；步骤二、从两侧分别挤压两个金属板，将绝缘介质压实；步骤三、对两个金属板外侧的金属柱进行折弯；上述特高压电容器制备工艺中还涉及一种特高压电容器制备装置；所述特高压电容器制备装置包括横轨杆、电机座、电机、插座、方柱、压紧螺钉、T形推杆和矩形框，横轨杆的左右两端均滑动连接有电机座，两个电机座的前侧均固定连接有电机，两个电机的前端输出轴上均固定连接有插座，两个插座的前侧均设置有方柱，两个方柱的前侧均固定连接有矩形框，两个矩形框的前侧均通过压紧螺钉连接有T形推杆。

技术领域

本发明涉及特高压领域，更具体的说是一种特高压电容器制备工艺。

背景技术

申请号为公开的CN200810029811.9电解电容器用负极箔的制备工艺，该发明涉及负极箔技术领域，特别涉及电解电容器用负极箔的制备工艺，包括以下步骤：箔片清洗、镀钛金属膜、浸渍和干燥固化，在箔片镀上一层钛金属膜，大大提高负极箔介电层的介电常数ε，使得负极箔介电层的介电常数ε较现有技术的介电常数高5～15倍，在同等比表面的条件下可以大幅度提高负极箔的容量；此外，硅烷偶联剂经过固化处理后，在钛金属层表面形成一层保护层，阻隔了空气中的氧气跟铝箔接触，避免铝氧化引起的劣化作用，改善钛金属膜在空气中的稳定性，确保了钛金属膜正常发挥作用。但是该专利无法从两侧分别挤压两个金属板，将绝缘介质压实，并且将金属柱进行折弯。

发明内容

本发明提供一种特高压电容器制备工艺，其有益效果为本发明可以从两侧分别挤压两个金属板，将绝缘介质压实，并且将金属柱进行折弯。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

一种特高压电容器制备工艺，包括以下步骤：

步骤一、在两个金属板之间插入绝缘介质；

步骤二、从两侧分别挤压两个金属板，将绝缘介质压实；

步骤三、对两个金属板外侧的金属柱进行折弯；

上述特高压电容器制备工艺中还涉及一种特高压电容器制备装置；

所述特高压电容器制备装置包括横轨杆、电机座、电机、插座、方柱、压紧螺钉、T形推杆和矩形框，横轨杆的左右两端均滑动连接有电机座，两个电机座的前侧均固定连接有电机，两个电机的前端输出轴上均固定连接有插座，两个插座的前侧均设置有方柱，两个方柱的前侧均固定连接有矩形框，两个矩形框的前侧均通过压紧螺钉连接有T形推杆。

所述特高压电容器制备装置包括定位柱，方柱可拆卸的连接在插座上，定位柱同时插入方柱和插座对方柱和插座进行定位。

所述特高压电容器制备装置包括升降杆、立杆、滑块、铰接杆和油缸II，立杆的上端固定连接在横轨杆的中部，立杆上滑动连接有滑块，滑块上铰接有两个铰接杆，两个铰接杆的上端分别铰接在两个电机座的后侧，升降杆固定连接在立杆的下端，升降杆上固定连接有油缸II，油缸II的上端固定连接在滑块上。

所述特高压电容器制备装置包括平板、油缸I、底座和支撑柱，平板的下侧固定连接有支撑柱，支撑柱的下端固定连接有底座，升降杆的前部竖向滑动连接在支撑柱上，平板的下侧固定连接有油缸I，油缸I的下端固定连接在升降杆上。

所述特高压电容器制备装置包括侧挡板，平板上侧的前后两端均固定连接有侧挡板。

所述特高压电容器制备装置还涉及一种电容器，所述电容器包括绝缘介质、金属板和金属柱，绝缘介质的左右两侧均固定连接有金属板，两个金属板的外侧均固定连接有金属柱；两个T形推杆分别位于两个金属板的外侧，两个矩形框分别套在两个金属柱上，两个金属板均位于两个侧挡板之间。