[发明专利]一种新型集水布气装置

说明书

一种新型集水布气装置，有设置在底部的圆形汇流盘，在汇流盘上方固定有集水布气单元，集水布气单元为上下两层，两层集水布气单元之间存在间距，集水布气单元由多个扇形集水槽组成，多个集水槽的顶点汇集形成集水布气单元的圆心，多个集水槽周向等间距设置、形成整体为圆形的集水布气单元，上层集水布气单元带有的集水槽与下层集水布气单元带有的集水槽错位设置。此种新型船用洗涤塔集水布气两用装置的积水槽采用径向排列，上下集水布气单元错位布置的方式，一方面保证了装置的集水能力，另一方面也为气体流动预留了足够空间。在保证降低气体流动阻力的同时，提高了气体流通均匀性。

技术领域

本发明涉及船舶洗涤塔领域，具体涉及一种用于I型洗涤塔内的遮挡洗涤水、保证烟气流动性的装置。

背景技术

船用I型洗涤塔具有直径小，船舶适用性高的特点，但由于较小的直径，增加了在洗涤塔内布置填料结构的难度。为提高洗涤塔的工作效果，需提高洗涤水的喷淋量，但与此同时却增加了洗涤塔的排水难度，以及洗涤水倒灌排烟管的风险。传统的解决方式是在洗涤塔主喷淋层底部布置一个或多个锥帽结构(如图1所示)，但该方式存在如下缺点：

(1)锥帽结构天然存在气体流动阻力大的问题，这样一方面会增加洗涤塔的整体压降；另一方面也会降低洗涤塔的适配功率，降低洗涤塔的运行效率。

(2)为减轻锥帽结构对气体流动的影响只能尽量减小锥帽结构的尺寸，但却牺牲了锥帽结构的挡水面积，增加塔体底部排水口的负荷以及洗涤水倒灌排烟管的风险。

(3)另外，气体从锥帽结构排出后，会在锥帽顶部中心区域附近形成负压区域，烟气经过锥体后在靠近塔壁区域的烟气流速高、流量大；洗涤塔中心流速低、流量小，导致洗涤水与烟气接触不均匀，降低了洗涤塔的运行效率。

发明内容

为解决上述诸多问题，本发明提供一种新型集水布气装置，旨在达到保证挡水面积的同时，降低气体流动阻力，提高气体流动均匀性的目的，其所采用的技术方案是：

一种新型集水布气装置，有设置在底部的圆形汇流盘，在汇流盘上方固定有集水布气单元，集水布气单元为上下两层，两层集水布气单元之间存在间距，集水布气单元由多个扇形集水槽组成，集水槽的数量可以是任意数量，根据洗涤塔内部结构及尺寸而定。多个集水槽的顶点汇集形成集水布气单元的圆心，多个集水槽周向等间距设置、形成整体为圆形的集水布气单元，上层集水布气单元带有的集水槽与下层集水布气单元带有的集水槽错位设置。集水布气单元和汇流盘均为圆形，两层集水布气单元带有的集水槽错位设置，可以360°全方位最大限度盛接住洗涤水、将洗涤水引入汇流盘内，同时，集水槽之间存在的间距保证烟气流动均匀，避免烟气在装置中心位置产生负压。

两层集水布气单元的半径相同，集水布气单元的半径小于汇流盘半径。集水槽接收到的洗涤水可以全部流入汇流盘内。

集水槽远离圆心的一端相对水平面向下倾斜。向下倾斜的设置，使洗涤水流向汇流盘内更加顺畅，加快洗涤水流动速度，进而加快向塔外排水速度。

汇流盘内部设置有排水口。汇流盘内积蓄的洗涤水通过排水口排出。

集水槽下表面焊接有圆形网格架。网格架对集水槽起到支撑作用，保证集水槽在盛接洗涤水时的稳固性。

此种新型船用洗涤塔集水布气两用装置的积水槽采用径向排列，上下集水布气单元错位布置的方式，一方面保证了装置的集水能力，另一方面也为气体流动预留了足够空间。在保证降低气体流动阻力的同时，提高了气体流通均匀性。

附图说明

图1是现有锥帽结构示意图；

图2是本发明结构示意图；

其中：1-集水槽、2-集水布气单元、3-汇流盘、4-网格架。

具体实施方式