[发明专利]盐酸酸洗缓蚀抑雾剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种盐酸酸洗缓蚀抑雾剂，每百份缓蚀抑雾剂包括聚天冬氨酸5～25份、氨基酸5～25份、烷基糖苷类表面活性剂1～5份、其余为水；所述聚天冬氨酸和氨基酸的质量合计不少于20份；所述聚天冬氨酸由L‑天冬氨酸在催化剂磷酸作用下于160±5℃热缩聚合1～3h，再经氨水水解得到；所述氨水水解过程控制pH10.5～11.0；所述氨基酸选用赖氨酸、精氨酸、组氨酸中的至少一种。本发明的缓蚀抑雾剂，通过对聚天冬氨酸进行定性制备，再选择与其适复的烷基糖苷类表面活性剂，并结合氨基酸，使三种原料间产生相互协同，既能获得稳定、优异的缓蚀、抑雾效果，又能避免各原料自身存在的弊端，克服了常规环保产品往往性能较差的劣势，具有显著的实用价值。

技术领域

本发明涉及酸洗抑雾剂技术领域，尤其涉及一种盐酸酸洗缓蚀抑雾剂，以及该缓蚀抑雾剂的制备方法。

背景技术

利用酸溶液去除金属表面的氧化皮、锈蚀物，是清洁金属表面的一种方法，称为酸洗。使用强酸清洗金属表面是表面预处理、管道和锅炉系统除垢的重要手段，广泛应用于金属材料、机械、冶金、化工等行业。在强酸清洗中，盐酸是应用最广的酸洗剂，具有酸洗容量大、速度快、不产生氢脆等优点，但盐酸对金属的腐蚀性强，常出现“过蚀”现象，且盐酸易挥发，致使酸洗现场酸雾弥漫，造成严重的环境污染和对人体的伤害。

为解决酸洗过程出现的酸雾和腐蚀问题，人们通常在酸液中加入缓蚀抑雾剂，作为与酸液协同效果、降低污染的助剂。但现有抑雾剂的组分大多不够环保，如常用的酸洗抑雾剂原料包括胺类、咪唑啉类、聚醚类表面活性剂及硫脲等，这些物质有些存在毒性、有些难以降解，大量使用会给环境、废水增加污染及处理压力。应环保需求，人们提出以聚天冬氨酸和表面活性剂十二烷基酚聚氧乙烯醚配制缓蚀抑雾剂。聚天冬氨酸为可生物降解的、具有缓蚀作用的聚合高分子物质，但市场采购的聚天冬氨酸，往往存在缓蚀效果并不十分理想的情况，而且聚天冬氨酸的抑雾效果较低，用于发挥抑雾作用的十二烷基聚氧乙烯醚又不具备生物降解性，因此现有缓蚀抑雾剂在缓蚀性、抑雾性以及环保性三方面很难达到均优。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种在缓蚀和抑雾效果方面都十分显著且保持稳定的盐酸酸洗缓蚀抑雾剂，该缓蚀抑雾剂使用全部可生物降解的环保型原料组分，在保证使用性能的同时具备真正的环境友好性。

为实现上述目的，本发明提供了一种盐酸酸洗缓蚀抑雾剂，每百份缓蚀抑雾剂包括以下质量份组分：

聚天冬氨酸5～25份、氨基酸5～25份、烷基糖苷类表面活性剂1～5份、其余为水；所述聚天冬氨酸和氨基酸的质量合计不少于20份；

所述聚天冬氨酸由L-天冬氨酸在催化剂磷酸作用下于160±5℃热缩聚合1～3h，再经氨水水解得到，所述氨水水解过程控制pH10.5～11.0；

所述氨基酸选用赖氨酸、精氨酸、组氨酸中的至少一种。

本发明的盐酸酸洗缓蚀抑雾剂，并非以市场通用分子量在5000～8000的聚天冬氨酸作为原料，而是选择由特定制备条件获得的聚天冬氨酸，与烷基糖苷类表面活性剂复配，同时选用特定氨基酸分子来调和这两组分在缓蚀抑雾效果方面的协同机制，实现稳定且优异的缓蚀和抑雾使用效果。通过控制聚天冬氨酸的聚合温度与聚合时间，并进一步限定氨水作为水解物，以及控制水解过程的pH环境，来定向获得聚天冬氨酸的稳定复配性能，在此基础上结合赖氨酸、精氨酸、组氨酸这三种特定氨基酸的一种或多种，不仅能显著提高缓蚀作用，还可协同促进烷基糖苷类表面活性剂的泡沫抑雾作用。另外，本发明选用的全部组分均为可生物降解原料，真正达到使用性和环保性的兼顾，具有显著的市场应用价值。

作为对上述技术方案的限定，所述聚天冬氨酸的平均分子量为1000～3000。

作为对上述技术方案的限定，所述烷基糖苷类表面活性剂选用APG0810或/和APG0814。

作为对上述技术方案的限定，所述缓蚀抑雾剂的使用量为0.1～0.5％。