[发明专利]碱性条件下铁精粉脱硫的组合药剂及采用其对磁黄铁矿脱硫的方法

说明书

本发明涉及一种矿物浮选的药剂，特别涉及一种碱性条件下铁精粉脱硫的组合药剂及采用其对磁黄铁矿脱硫的方法。所述的碱性条件下铁精粉脱硫的组合药剂，包括组合活化剂和组合捕收剂，组合活化剂包括活化剂1、活化剂2和活化剂3，活化剂1为FeSO₄·7H₂O，活化剂2为NH₄Cl，活化剂3为CuSO₄·5H₂O；组合捕收剂包括丁基黄药和丁铵黑药；所述的活化剂1、活化剂2与活化剂3的质量比为3:1:0.8‑1.2；所述的丁基黄药与丁铵黑药的质量比为3:1。本发明的组合药剂可以在碱性条件下，通过浮选，达到铁精粉降硫的目的，本发明还提供了采用其对磁黄铁矿脱硫的方法，避免了酸性条件浮选存在的缺陷，脱硫效果好。

技术领域

本发明涉及一种矿物浮选的药剂，特别涉及一种碱性条件下铁精粉脱硫的组合药剂及采用其对磁黄铁矿脱硫的方法。

背景技术

含硫高的铁精粉会对后续的冶炼及钢材产生不良影响。硫品位偏高使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低钢的耐腐蚀性。同时，在冶炼过程中，容易产生SO₂，造成环境污染。降低铁精粉的硫含量是选矿领域重要的科研任务，对我国国民经济和环保事业都有着积极的作用。

含硫磁铁矿矿床中，矿石成分复杂，一般主要成分为磁铁矿，其次还有黄铁矿、黄铜矿以及磁黄铁矿等伴生。该种矿石传统的脱硫工艺一般是浮磁联合流程。在浮选脱硫的同时，将其余有价金属共同选出，再利用高碱的矿浆环境，进行有价金属和硫的分离。由于石灰的加入，导致矿浆呈碱性且钙离子过高，黄铁矿和磁黄铁矿表面吸附大量羟基和钙离子，可浮性受到抑制，尤其是磁黄铁矿，难以活化。磁黄铁矿较多时，由于其表面易氧化，易泥化以及化学组成和晶格结构决定其天然可浮性差，用传统的浮选方法无法上浮，同时磁铁矿和单斜磁黄铁矿易产生磁团聚，导致铁精粉含硫升高。

目前，含磁黄铁矿的磁铁矿脱硫的有效方法是在酸性条件下，对磁黄铁矿进行活化，浮选脱硫。如中国发明专利CN 108097452A公开了一种“从铁矿石中生产优质铁精矿的选矿工艺”，以硫酸铝或质量比3-1:1-2硫酸铝和氟硅酸氨的混合物或质量比1-2:3-2硫酸铝和磷酸钠的混合物作为磁黄铁矿的pH调整剂和活化剂，调节pH至4.5-5.5条件下进行浮选脱硫，但酸性条件对浮选设备、管路等腐蚀严重，用量大，工业应用成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种碱性条件下铁精粉脱硫的组合药剂，通过浮选，达到铁精粉降硫的目的，脱硫效果好；本发明还提供采用其对磁黄铁矿脱硫的方法。

本发明所述的碱性条件下铁精粉脱硫的组合药剂，包括组合活化剂和组合捕收剂，组合活化剂包括活化剂1、活化剂2和活化剂3，活化剂1为FeSO₄·7H₂O，活化剂2为NH₄Cl，活化剂3为CuSO₄·5H₂O；组合捕收剂包括丁基黄药和丁铵黑药；

所述的活化剂1、活化剂2与活化剂3的质量比为3:1:0.8-1.2；

所述的丁基黄药与丁铵黑药的质量比为3:1。

采用上述组合药剂对磁黄铁矿脱硫的方法，包括以下步骤：

(1)调浆：

将含磁黄铁矿的磁铁矿进行一段磨矿，磨矿浓度为65％-70％，磨矿细度-0.074mm为50％-55％；将所得矿浆调节浓度至19％-23％，添加石灰，用量为2-10kg/t，调节矿浆pH至8-14，搅拌4min；

(2)粗选：