[发明专利]一种可自动保压的多功能塑料注塑机

说明书

本发明涉及注塑机技术领域，且公开了一种可自动保压的多功能塑料注塑机，包括注塑管，所述注塑管的左侧设置有模具，所述注塑管的内部设置有绞杆，所述绞杆的侧面啮合连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有棘轮，所述棘轮的表面啮合连接有棘杆，所述水银板的侧面滑动连接有水银箱，所述压力管的内部滑动连接有挤压板，所述压力管的底部固定连接有过渡气箱，所述过渡气箱的侧面通过导管固定连接有封堵气囊，所述模具的右侧设置有转轴，所述转轴的侧面固定连接有离心管。该可自动保压的多功能塑料注塑机，通过水银箱与棘轮的配合使用，从而达到了在模具内塑料自动进行保压，防止注塑模产生误差的效果。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种可自动保压的多功能塑料注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在通过注塑机将塑料颗粒挤压填充到模具内后，由于塑料颗粒温度逐渐降低，结合热胀冷缩的特性，塑料会在模具内收缩，导致成型的注塑模发生形变，注塑模的尺寸产生误差，因此需要设计一种可以对注塑后的注塑模内的塑料颗粒自动进行保压的注塑机，防止注塑模产生误差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动保压的多功能塑料注塑机，具备在注塑时对模具内塑料自动进行保压，防止注塑模产生误差等优点，解决了现有在注塑时无法对模具内塑料自动进行保压，导致冷却时收缩使得注塑模产生误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述在模具内塑料自动进行保压，防止注塑模产生误差的目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动保压的多功能塑料注塑机，包括注塑管，所述注塑管的左侧设置有模具，所述注塑管的内部设置有绞杆，所述绞杆的侧面啮合连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有棘轮，所述棘轮的表面啮合连接有棘杆，所述棘杆的左侧固定连接有水银板，所述水银板的侧面滑动连接有水银箱，所述注塑管的侧面穿插设置有压力管，所述压力管的内部滑动连接有挤压板，所述压力管的底部固定连接有过渡气箱，所述过渡气箱的侧面通过导管固定连接有封堵气囊，所述模具的右侧设置有转轴，所述转轴的侧面固定连接有离心管。

优选的，所述离心管的内部滑动连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的远离转轴的一侧固定连接有刮杆。

优选的，所述刮杆设置与模具的右侧面贴合。

优选的，所述棘杆与棘轮单向向左啮合传动。

优选的，所述水银板的左侧设置有拉伸弹簧，当水银收缩时，水银板在拉伸弹簧的作用下，向左移动，带动棘杆同步向左移动，与棘轮产生啮合传动。

优选的，所述过渡气箱与封堵气囊通过导管连通，在对模具内的塑料颗粒继续填充塑料时，封堵气囊发生膨胀减小模具与注塑管热量的传递。

优选的，所述支撑板靠近轴心的一侧设置有缓冲弹簧，与转轴的表面连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可自动保压的多功能塑料注塑机，具备以下有益效果：

1、该可自动保压的多功能塑料注塑机，通过水银箱与棘轮的配合使用，在注塑时，启动电机，绞杆转动，塑料颗粒在绞杆的作用下，通过模具右侧的进模孔注射到模具内，在注满模具时停止。