[发明专利]一种球墨铸铁与低碳钢的激光焊接方法

权利要求书

1.一种球墨铸铁与低碳钢的激光焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

将球墨铸铁的待焊接表面进行激光表面热处理，所述待焊接表面的石墨大部分被烧蚀成气体溢出，另一部分溶解在组织中，形成去石墨化层，得到表面局部去石墨化球墨铸铁；所述激光表面热处理的激光功率为500～700W，扫描速度为150～300mm/min，正离焦量为5～25mm；以质量百分含量计，所述球墨铸铁包括：C:3.70～4.00％、Si:2.15～2.93％、Mn:0.46～0.66％、S:0.010～0.016％、P:0.027～0.035％、Mg:0.027～0.050％、Re:0.026～0.043％和余量的Fe；所述球墨铸铁的碳当量为4.3～4.6；

将所述表面局部去石墨化球墨铸铁进行退火，得到退火表面局部去石墨化球墨铸铁；所述退火处理的温度为250～300℃，保温时间为1.5～2.5h；

将所述退火表面局部去石墨化球墨铸铁与低碳钢进行激光焊接。

2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，进行所述激光表面热处理前，还包括在球墨铸铁待焊接表面涂覆吸光涂料。

3.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于，所述吸光涂料由C粉和MoS₂粉分散于无水乙醇中得到；所述C粉和MoS₂粉的质量比为1:1。

4.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述激光焊接的功率为3000～5000W，焊接速度为1～3m/min，负离焦量为1～5mm，保护气流量为20～30L/h。

5.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，以质量百分含量计，所述低碳钢包括：C:0.17～0.23％、Si:0.17～0.37％、Mn:0.80～1.10％、Cr:1.00～1.30％、S:≤0.030％、P:≤0.030％、Ni:≤0.30％、Cu：≤0.30％、Ti:0.04～0.10％和余量的Fe。

6.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，进行激光表面热处理前，还包括用砂纸将所述球墨铸铁的待焊接表面打磨光滑，再用酒精溶液将打磨后的表面清洗干净，吹干。

7.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，进行激光焊接前，还包括对退火表面局部去石墨化球墨铸铁待焊接表面进行平整化处理。