[发明专利]低浮纤低翘曲和高玻纤含量的增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种低浮纤低翘曲和高玻纤含量的增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属于聚苯硫醚复合材料技术领域。本发明所述的增强聚苯硫醚复合材料，包含以下质量份数的原料：高流动性聚苯硫醚树脂：20～70份；短切玻纤：30～50份；磨碎玻纤：0.1～20份；空心玻璃微珠：0.1～10份；炭黑母粒：0.1～5份；抗氧剂：0.2～1.0份；润滑剂：0.2～1.0份；相容剂：0.3～10.0份；流动促进剂：0.1～1.0份；本发明所述的低浮纤低翘曲和高玻纤含量的增强聚苯硫醚复合材料，表面光滑平整，低浮纤，无明显翘曲，玻纤含量高，具有优异的力学性能；本发明同时提供了简单易行、降低生产成本的制备方法。

技术领域

本发明涉及一种低浮纤低翘曲和高玻纤含量的增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属 于聚苯硫醚复合材料技术领域。

背景技术

聚苯硫醚(PPS)是一种综合性能优异的特种工程塑料，具有耐高温、耐辐射、耐烧蚀、 高模量、高尺寸稳定性及阻燃等特点，广泛应用于汽车、电子电气、航空航天及化工等领域， 是特种工程塑料的第一大品种，被誉为世界第六大工程塑料。但聚苯硫醚也存在诸如冲击 强度低、韧性差等缺点，聚苯硫醚纯树脂的力学性能不够理想，且其价格较高(通常国产聚 苯硫醚纯树脂在60元/kg左右，进口聚苯硫醚纯树脂≥100元/kg)，这些因素限制了其应用发 展。因此，需要通过改性后才能广泛用作特种工程塑料。

通过玻璃纤维(短切玻璃纤维一般在8～9元/kg)对聚苯硫醚进行复合增强改性，不仅 提高了力学性能，同时也显著降低了成本，这极大地拓展了聚苯硫醚复合材料的应用领域。 在聚苯硫醚复合材料中，价格低廉的玻纤含量越高，其成本越低。在传统的聚苯硫醚复合材 料制备中，玻纤的用量通常在40％左右，进一步提高玻纤含量尤其是在高于50％的情况下， 使用传统方法制备的玻纤增强聚苯硫醚很难成型，其结构不稳定、力学性能尤其是冲击性能 劣化，因而实用性很差。此外，进一步提高玻纤含量虽然可以改善聚苯硫醚的力学性能，但 如果玻纤与聚苯硫醚的相容性不佳，将会导致流动性变差，玻纤易浮出材料的表面，使得其 表面粗糙、光泽度差、浮纤多，因而产品外观质量差。同时，随着玻纤含量的进一步提高， 在树脂中玻纤在平行和垂直方向上呈现明显的取向性，使得在两个方向上的收缩率不一致， 从而导致产品出现严重的翘曲问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术书中的不足，提供一种低浮纤低翘曲和高玻 纤含量的增强聚苯硫醚复合材料，其表面光滑平整，低浮纤，无明显翘曲，玻纤含量高，具 有优异的力学性能；本发明同时提供了简单易行、降低生产成本的制备方法。

本发明所述的低浮纤低翘曲和高玻纤含量的增强聚苯硫醚复合材料，包含以下质量份数 的原料：

高流动性聚苯硫醚树脂：20～70份；

短切玻纤：30～50份；

磨碎玻纤：0.1～20份；

空心玻璃微珠：0.1～10份；

炭黑母粒：0.1～5份；

抗氧剂：0.2～1.0份；

润滑剂：0.2～1.0份；

相容剂：0.3～10.0份；

流动促进剂：0.1～1.0份；

其中，所述的炭黑母粒由以下质量份数的原料组成：

高流动性聚苯硫醚树脂：40～70份；

炭黑：30～60份；

润滑剂：0.3～1.0份；

抗氧剂：0.2～1.0份。

优选的，高流动性聚苯硫醚树脂在316℃、5kg条件下，熔体流动速率为450-1800g/10min。