[发明专利]一种用于汽车零部件模具生产的抛光装置

说明书

本发明公开了一种用于汽车零部件模具生产的抛光装置，属于模具加工技术领域，解决了现有的用于汽车零部件模具生产的抛光装置存在工作效率低的问题，其技术要点是：包括抛光箱，打开箱门，将待加工件放置于第一夹块和第二夹块之间，双轴电机启动，驱使套杆带动第二夹块靠近待加工件进行夹持，第一电机启动，驱使第打磨头旋转，第二气缸带动打磨头进行升降对待加工件进行打磨，第二电机启动，使升降板下降到避免干涉旋转固定板旋转的位置，第一气缸启动，使第二转轴带动旋转固定板上的待加工件旋转180度，实现对待加工件另一面的打磨，打磨的同时，水泵抽取水送至高压喷头处喷出进行洒水降尘处理，使打磨头便于打磨，具有工作效率高的优点。

技术领域

本发明涉及模具加工领域，具体是涉及一种用于汽车零部件模具生产的抛光装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

现有的用于汽车零部件模具生产的抛光装置在使用中发现，其对模具表面的抛光均匀度较差，且仅能进行单面抛光，抛光另一面需人工拆卸待加工件，进行安装抛光，工作效率低，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的用于汽车零部件模具生产的抛光装置存在工作效率低的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种用于汽车零部件模具生产的抛光装置，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种用于汽车零部件模具生产的抛光装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于汽车零部件模具生产的抛光装置，包括抛光箱，所述抛光箱的外侧设置有箱门，所述抛光箱内设置有便于放置待加工件的旋转固定板，所述待加工件的外侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹块、第二夹块、套杆和套筒，所述第一夹块和第二夹块的内部处均设置有便于减震保护的第一弹簧，所述套杆通过第一螺杆滑动连接于套筒上，所述第一螺杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括蜗轮、蜗杆和双轴电机，所述旋转固定板通过第二转轴连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括转动齿轮、齿条和第一气缸，所述待加工件的上方设置有便于打磨的打磨头，所述打磨头通过第三转轴转动连接于支撑板上，所述支撑板通过第二气缸活动连接于抛光箱的内部，所述第三转轴通过第一同步带连接有第三旋转驱动组件，所述第三旋转驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第一电机，所述待加工件的下方设置有便于支撑的升降板和活动板，所述升降板通过第二螺杆滑动连接于抛光箱的内部，所述第二螺杆通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮连接有第四旋转驱动组件，所述第四旋转驱动组件包括第二电机，所述活动板通过转轴转动连接于升降板上，所述升降板的上方设置有便于清扫的第一电动伸缩杆和第一推板，所述升降板的下方设置有便于闭合活动板的第二电动伸缩杆和第二推板，所述活动板的下方设置有便于过滤的过滤网，所述过滤网上设置有振动组件，所述振动组件包括凸轮和第二弹簧，所述凸轮通过第五转轴和第二同步带连接有第四旋转驱动组件，所述待加工件的一侧上方设置有便于洒水降尘的高压喷头，所述高压喷头通过管道延伸进抛光箱的内部处固定连接有水泵。

作为本发明进一步的方案，所述第一夹块固定连接于旋转固定板内，所述第二夹块通过套杆滑动连接于旋转固定板内，所述套筒内转动连接有第一螺杆，所述套杆螺纹连接于第一螺杆上，所述第一螺杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

作为本发明进一步的方案，所述第二锥形齿轮固定连接于第一转轴上，所述第一转轴转动连接于旋转固定板内，所述第一转轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆齿轮连接，所述蜗杆固定连接有双轴电机的输出轴，所述旋转固定板通过第二转轴转动连接于抛光箱内。