[发明专利]危废焚烧烟气净化及余热利用系统及方法

权利要求书

1.一种危废焚烧烟气净化及余热利用方法，其特征在于：包括烟气净化过程和余热利用过程；

所述烟气净化过程包括以下步骤：

S101、将危废焚烧后的烟气在烟气余热锅炉内进行换热处理和脱硝处理，处理后的烟气温度降为500～550℃，烟气余热锅炉换热后产生过热蒸汽；

S102、将换热和脱硝处理后的烟气进行急冷降温处理，烟气温度由500～550℃降为180～200℃；

S103、将急冷降温处理后的烟气进行干法脱酸处理，脱除烟气中30～50％的酸性成分，并通过活性炭颗粒吸附重金属和二噁英离子；

S104、对干法脱酸处理后的烟气进行除尘，将干法脱酸产生的钠盐离子以及吸附重金属颗粒、二噁英离子的活性炭颗粒去除，净化烟气粉尘；

S105、将除尘后的烟气通过预热器进行降温；

S106、将降温后的烟气进行洗涤脱酸处理，净化烟气中剩余的酸性成分，使得烟气达到排放要求，同时在单效蒸发器中将洗涤脱酸处理后盐分浓度大于30％的碱液进行蒸发结晶处理；

S107、将洗涤脱酸处理后的烟气通过烟气再热器升温为130℃以上后排放；

余热利用过程包括以下步骤：

S201、步骤S101中烟气余热锅炉换热后产生过热蒸汽分为三路；

S202、第一路过热蒸汽进入汽轮发电机发电，然后进入冷凝器凝结为凝结水；

第二路过热蒸汽进入烟气再热器加热烟气后凝结为凝结水，该路凝结水与第一路过热蒸汽产生的凝结水进入除氧器混合并除氧，除氧后的凝结水进入预热器实现换热，随后进入烟气余热锅炉进行循环蒸发；

第三路过热蒸汽进入单效蒸发器对高盐分浓度碱液进行蒸发结晶。

2.根据权利要求1所述的危废焚烧烟气净化及余热利用方法，其特征在于：S103中，干法脱酸处理为：在急冷降温处理后的烟气中喷入NaHCO₃粉，NaHCO₃粉与烟气酸性成分中和产生钠盐离子，同时在急冷降温处理后的烟气中喷入活性炭颗粒，活性炭颗粒用于吸附重金属和二噁英离子。

3.根据权利要求2所述的危废焚烧烟气净化及余热利用方法，其特征在于：S101中的脱硝处理为：在900℃～1000℃温度区间内的烟气中喷入尿素溶液，去除烟气中的NOx。

4.根据权利要求1或2或3所述的危废焚烧烟气净化及余热利用方法，其特征在于：S106中的洗涤脱酸处理为：在降温后的烟气中喷入10％～15％的NaOH溶液，中和烟气中的酸性成分，当碱洗流出的碱液盐分浓度＞30％时，将碱液排入单效蒸发器产生结晶盐和洁净水，结晶盐物理填埋，洁净水制备碱液后，进入碱洗塔实现循环利用。

5.根据权利要求4所述的危废焚烧烟气净化及余热利用方法，其特征在于：S102中的急冷降温处理为：向换热和脱硝处理后的烟气中喷入工业水，工业水与烟气逆流混合实现降温。