[发明专利]一种防静电涂层模具及用于该模具的涂胶工艺有效
申请号: | 202011581218.2 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN112756215B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 吕海荣;杨小钊;张瑞敏 | 申请(专利权)人: | 绍兴青运激光制版有限公司 |
主分类号: | B05C9/10 | 分类号: | B05C9/10;B05C1/08;B05D1/28;B05C11/10;B05D3/14;B01F7/04;B01F15/00;B08B1/04 |
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地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 涂层 模具 用于 涂胶 工艺 | ||
1.一种涂胶工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:
S1、安装待上胶的原料;将原料绕过防静电涂层模具,所述防静电涂层模具间隔设置有两个,且两个所述防静电涂层模具分别用于吸附原料上杂质和将胶水涂抹到原料上;
S2、准备胶水;将胶水添加到涂胶装置(3)中,涂胶装置(3)启动加热胶水至指定温度;
S3、涂胶;将加热后胶水添加到防静电涂层模具的网穴上,网穴将胶水涂抹到原料上;
所述防静电涂层模具包括静电辊(1)、设置在静电辊(1)上的接电线(13),所述静电辊(1)上可拆卸设置有连接套(2),所述连接套(2)外侧壁上均布设置有多个网穴,所述连接套(2)外侧壁上设置有一层覆盖网穴的防静电涂层;
所述连接套(2)包括第一固定环(21)、第二固定环(22)、固定装置(23),所述第一固定环(21)和第二固定环(22)均为半圆环状且配合形成圆环形,所述固定装置(23)设置在第一固定环(21)上且与第二固定环(22)连接;
所述涂胶装置(3)包括机架(31)、容纳盒(32)、加热管(33)、盖板(34)、锁定组件(35),所述机架(31)设置在地面上,所述容纳盒(32)设置在机架(31)上且位于防静电涂层模具上方,且所述容纳盒(32)底部开设有供胶水通过并与防静电涂层模具表面贴合的出胶口,所述加热管(33)设置在容纳盒(32)内侧壁上,所述盖板(34)转动设置在容纳盒(32)上且用于盖住容纳盒(32),所述容纳盒(32)内侧壁上设置有检测容纳盒(32)内胶水温度且与加热管(33)电连接的温度检测仪(323),所述锁定组件(35)设置在容纳盒(32)上且用于对盖板(34)进行定位;
所述盖板(34)上设置有压力装置(6),所述压力装置(6)包括气体泵(61)、连接管(62)、控制开关(63)、压力检测仪(64),所述气体泵(61)设置在盖板(34)上,所述连接管(62)设置在气体泵(61)上且与盖板(34)连接并与容纳盒(32)内连通,所述控制开关(63)设置在盖板(34)上且与气体泵(61)和温度检测仪(323)电连接,所述压力检测仪(64)设置在盖板(34)上且用于检测容纳盒(32)内的压力并与控制开关(63)电连接;
所述连接管(62)远离气体泵(61)的一端设置有加热箱(7),所述加热箱(7)内设置与控制开关(63)电连接的加热丝(71),所述加热箱(7)设置有与盖板(34)连接且与容纳盒(32)内连通的进风管(73),所述进风管(73)上设置有单向阀(74)且使得气体只能进入容纳盒(32)内;
所述容纳盒(32)上设置有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)包括搅拌杆(51)、搅拌叶(52)、搅拌电机(53),所述搅拌杆(51)转动设置在容纳盒(32)上,所述搅拌叶(52)设置在搅拌杆(51)上且均布设置有多个,所述搅拌电机(53)设置在容纳盒(32)上且与搅拌杆(51)连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶工艺,其特征在于:所述锁定组件(35)包括锁定板(36)、锁定螺杆(37),所述锁定板(36)转动设置在盖板(34)上且与容纳盒(32)侧壁接触,所述锁定螺杆(37)螺纹连接在锁定板(36)上且与容纳盒(32)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂胶工艺,其特征在于:所述机架(31)上设置有去除杂质的去除装置(4),所述去除装置(4)包括刮板(41)、去除座(42)、去除弹簧(43)、接料盒(44),所述刮板(41)转动设置在机架(31)上,所述去除座(42)设置在机架(31)上,所述去除弹簧(43)两端分别与刮板(41)和去除座(42)相对一侧的侧壁连接,所述刮板(41)在去除弹簧(43)作用下抵压在防静电涂层模具上,所述接料盒(44)设置在机架(31)上且用于接住刮板(41)刮除的杂质。
4.根据权利要求1所述的一种涂胶工艺,其特征在于:所述机架(31)上设置有驱动装置(8),所述驱动装置(8)包括驱动辊(81)、驱动电机(82),所述驱动辊(81)转动设置在机架(31)上且和防静电涂层模具配合夹紧原料,所述驱动电机(82)设置在机架(31)上且与驱动辊(81)连接。
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