[发明专利]一种用于密封筒激光焊的焊接工装

说明书

本发明属于磁阻电机技术领域，具体涉及一种用于密封筒激光焊的焊接工装，用于对密封筒(9)的焊接操作，密封筒(9)由n根非导磁棒(7)和n根导磁棒(8)周向间隔布置构成，n≥2，该焊接工装包括用于支撑组装在一起的非导磁棒(7)和导磁棒(8)的直筒型的焊接铁芯(1)，还包括用于将组装在一起的非导磁棒(7)和导磁棒(8)固定在焊接铁芯(1)的周向外表面上的若干个环形夹具。本发明便于密封筒(9)在激光焊前的定位和焊前装配，可以减小焊缝间隙值，实现导磁棒(8)和非导磁棒(7)的紧密配合，提高焊接质量，有效减小焊接过程和焊后热处理中密封筒(9)的变形。

技术领域

本发明属于磁阻电机技术领域，具体涉及一种用于密封筒激光焊的焊接工装。

背景技术

一种密封筒由n块导磁棒和n块非导磁棒交替焊接而成(n≥2)。由于该密封筒用于磁阻电机，装配在磁阻电机定子和转子间，为了不影响磁路，要求焊缝尽可能窄。另外，还要求焊缝具有良好的强度和密封性。若采用一般的焊接方法，如电子束焊，容易产生磁偏吹，影响电机磁路。因此，采用激光自熔焊进行密封筒焊接。但如何保持导磁棒与非导磁棒之间的紧密排列从而保证密封筒的整体焊接效果是需要解决的问题。

发明内容

为了便于密封筒焊前的定位和装配，本发明的目的是提供一种焊接工装，用于保证密封筒异种材料的焊接质量和焊接稳定性，减小密封筒焊接过程和焊后热处理的变形。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种用于密封筒激光焊的焊接工装，用于对密封筒的焊接操作，所述密封筒由n根非导磁棒和n根导磁棒周向间隔布置构成，n≥2，其中，包括用于支撑组装在一起的所述非导磁棒和所述导磁棒的直筒型的焊接铁芯，还包括用于将组装在一起的所述非导磁棒和所述导磁棒固定在所述焊接铁芯的周向外表面上的若干个环形夹具。

进一步，所述焊接铁芯的周向外表面上沿周向均匀设置2n根支撑条，所述支撑条与所述焊接铁芯的轴线平行，所述支撑条的长度大于等于所述非导磁棒或所述导磁棒的长度，每根所述支撑条对应一根所述非导磁棒或一根所述导磁棒。

进一步，在相邻的所述支撑条之间构成一条排气槽，当所述非导磁棒和所述导磁棒组装并固定在所述焊接铁芯的周向外表面上时，相邻的所述非导磁棒和所述导磁棒之间构成一条焊缝，每条所述排气槽对应一条所述焊缝。

进一步，所述焊接铁芯的轴线位置设置一个通孔。

进一步，所述焊接铁芯的材质为不锈钢或碳钢。

进一步，所述环形夹具包括1个环形抱箍和穿设在所述环形抱箍上的2n个顶丝螺栓。

进一步，所述环形抱箍的直径大于所述焊接铁芯的直径，所述每个所述顶丝螺栓对应一根所述支撑条。

进一步，所述环形抱箍和所述顶丝螺栓的材质为不锈钢或碳钢。

本发明的有益效果在于：

1.便于密封筒9在激光焊前的定位和焊前装配。

2.该工装可以减小焊缝间隙值，实现导磁棒8和非导磁棒7的紧密配合，提高焊接质量。

3.使用该工装辅助焊接，可以有效减小焊接过程和焊后热处理中密封筒9的变形。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中所述的一种用于密封筒激光焊的焊接工装的示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图中：1-焊接铁芯，2-环形抱箍，3-顶丝螺栓，4-通孔，5-支撑条，6-排气槽，7-非导磁棒，8-导磁棒，9-密封筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。