[发明专利]一种压机模台移出机构

权利要求书

1.一种压机模台移出机构，其特征在于，包括压机底座(1)、直线导轨(4)、模台支座(6)、模台座组件(7)和减速机(9)；所述压机底座(1)和模台支座(6)并排设置在地面上，压机底座(1)和模台支座(6)上表面齐平，压机底座(1)底部固定安装有若干组底座支撑脚(2)，压机底座(1)上端四角位置均固定安装有竖直向上的压机导向杆(3)，所述直线导轨(4)固定安装在压机底座(1)和模台支座(6)上端，所述直线导轨(4)至少设置有三组且呈线性阵列分布，所述模台座组件(7)滑动连接在直线导轨(4)上，所述模台座组件(7)下端两侧均固定安装有直线齿条(8)，减速机(9)固定安装在模台支座(6)上，减速机(9)输入端固定安装有驱动电机(10)，减速机(9)的输出端固定安装有驱动轴(12)，驱动轴(12)通过轴承座(11)转动安装在模台支座(6)上，驱动轴(12)上固定安装有两组驱动齿轮(13)，两组驱动齿轮(13)分别与两组直线齿条(8)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种压机模台移出机构，其特征在于，所述压机底座(1)远离模台支座(6)的一端固定设置有限位挡板(5)，限位挡板(5)用于对模台座组件(7)移动进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种压机模台移出机构，其特征在于，所述模台座组件(7)包括座板(71)、支撑座(72)和滑动座(73)，支撑座(72)底部固定安装有滑动座(73)，滑动座(73)滑动连接在直线导轨(4)上，座板(71)安装在支撑座(72)上端，座板(71)上设置有若干组用于安装模台的安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种压机模台移出机构，其特征在于，所述座板(71)和支撑座(72)上均设置有若干组螺孔(74)，螺孔(74)上螺纹连接有螺栓(76)，座板(71)和支撑座(72)通过螺栓(76)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种压机模台移出机构，其特征在于，所述螺栓(76)外周套设有碟环(75)，碟环(75)位于座板(71)和支撑座(72)之间，支撑座(72)上设置有用于安装碟环(75)的安装槽。

6.根据权利要求1所述的一种压机模台移出机构，其特征在于，所述压机底座(1)侧边固定安装有竖直向上的驱动油缸(14)，所述模台座组件(7)上固定安装有两组与驱动油缸(14)输出端相配合的油缸连接块(77)。

7.根据权利要求1所述的一种压机模台移出机构，其特征在于，该压机模台移出机构的工作方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将需要使用的压机模台安装在座板(71)上，座板(71)通过螺栓(76)安装在支撑座(72)上，螺栓(76)上设置有碟环(75)，碟环(75)位于座板(71)和支撑座(72)之间，驱动电机(10)正转带动减速机(9)内减速齿轮组转动，减速机(9)内齿轮组带动驱动轴(12)顺时针转动，驱动轴(12)带动两组驱动齿轮(13)转动，驱动齿轮(13)与直线齿条(8)啮合传动连接，利用齿轮齿条驱动带动模台座组件(7)沿着直线导轨(4)滑动，带动模台座组件(7)朝向压机底座(1)移动；

步骤二：模台座组件(7)在齿轮齿条的驱动下移动到压机底座(1)正上方，限位挡板(5)对模台座组件(7)移动进行限位，驱动油缸(14)工作带动伸缩杆伸长对油缸连接块(77)进行支撑，压机带动上模向下移动对模台座组件(7)上的模台进行按压，按压完成后压机上模沿着压机导向杆(3)向上移动，驱动电机(10)反转带动减速机(9)内减速齿轮组转动，减速机(9)内齿轮组带动驱动轴(12)逆时针转动，带动模台座组件(7)沿着直线导轨(4)朝向模台支座(6)移动，带动压机模台进行移出压机底座(1)。