[发明专利]耐磨抗冲电缆料及其制备方法

权利要求书

1.耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于，生产原料配方包括如下质量份数比例的各组分：聚合度为1300～2500的PVC树脂50～80份，聚合度为3500～6000的PVC树脂20～40份，ACR-g-VC树脂10～30份，第一增塑剂15～40份，第二增塑剂10～30份，相容剂1～5份，稳定剂1～3份，内润滑剂0.3～1.5份，外润滑剂0.3～1.5份，抗氧剂1～3份，填料5～30份。

2.根据权利要求1所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于：所述第一增塑剂选自乙二酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或任意几种。

3.根据权利要求1所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于：所述第二增塑剂选自环氧大豆油、环氧大豆油辛酯、环氧甲酯、环氧糠油酸丁酯、环氧乙酰亚麻油酸甲酯中的一种或任意几种。

4.根据权利要求1所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于：所述稳定剂选自硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、钙锌复合稳定剂中的一种或任意几种。

5.根据权利要求1所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于：所述内润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸正丁酯、单硬脂酸甘油酯中的一种或任意几种。

6.根据权利要求1所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于：所述外润滑剂为氧化聚乙烯蜡或/和聚乙烯蜡。

7.根据权利要求1所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于：所述相容剂选自乙烯-丙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物或乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物，接枝率为1.2～1.5％。

8.根据权利要求1所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于：所述填料选自碳酸钙、高岭土、云母中的一种或任意几种。

9.根据权利要求1所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于：所述ACR-g-VC树脂的聚合度为1300～3000。

10.根据权利要求1～9中任一权利要求所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法，其特征在于，包括如下生产步骤：

S1、按照所述生产原料配量取各原料；

S2、将所述聚合度为1300～2500的PVC树脂、聚合度为3500～6000的PVC树脂、ACR-g-VC树脂、相容剂、填料在高速混合机中混合3～5分钟，然后再加入所述第一增塑剂继续混合3～5分钟，然后再加入第二增塑剂继续混合3～5分钟，之后加入所述稳定剂、外润滑剂、内润滑剂、抗氧剂继续混合，当混合温度达到95～110℃后，转至低速搅拌使物料冷却到40～60℃；

S3、将混合后的物料停放12小时以上再进入双螺杆挤出机挤出，挤出过程的温度控制在160～180℃，即得耐磨抗冲电缆料。

11.由权利要求1～10中任一权利要求所述的耐磨抗冲电缆料的制备方法制得的耐磨抗冲电缆料。

12.一种绝缘电缆的生产方法，其特征在于：生产原料包括权利要求11所述的耐磨抗冲电缆料。

13.由权利要求12所述的绝缘电缆的生产方法制得的绝缘电缆。