[发明专利]多柱串联的负压精馏装置

权利要求书

1.一种多柱串联的负压精馏装置，其特征在于，包括：

矩形结构的外部壳体，其内设置有多根精馏柱，且相邻精馏柱之间通过预定间距的空柱段间隔开来；

其中，位于首段的精馏柱下端一侧设置有与蒸发单元连通的蒸汽入口法兰；

位于末端的空柱段一侧设置有与蒸汽抽空设备连通的蒸汽出口法兰；

相邻的两个精馏柱底部设置有与蒸汽入口法兰在空间上相配合的进气口，且在与进气口对立面的顶部设置有相配合的出气口，以使各精馏柱通过空柱段在矩形结构的外部壳体内呈串联状；

各精馏柱段的外壳内分别设置有填充层；

所述填充层被配置为采用不锈钢丝规整填料，且在不锈钢丝规整填料表面还包覆有γ-AL2O3多孔涂层；

所述多孔涂层的厚度配置在0.05mm-0.1mm之间；

还包括应用多柱串联的负压精馏装置的方法： 经蒸发单元产生的蒸汽，从蒸汽入口法兰进入首段精馏柱段内；

所述蒸汽在各精馏柱段内自下而上流动，以经上端出气口流入相邻空柱段内，在空柱段内自上而下流动后通过进气口进入下段精馏柱内；

所述蒸汽通过蒸汽排出口法兰与蒸汽抽空设备连通，在精馏装置内形成负压状态；

所述γ-AL₂O₃多孔涂层的制备方法被配置为包括：

采用浓度为1%-5%的HCL+腐蚀液对不锈钢丝表面进行蚀刻得到质地粗糙的表层；

经清洗-干燥后，在不锈钢丝表层包覆凝胶状AL₂O₃-水混合物涂层，经干燥后在加热炉内加热生成γ-AL₂O₃多孔保护涂层；

其中，加热期间加热炉的温度被控制在350℃-400℃之间；

还包括与各精馏柱相配合的多组回流液输送与喷淋单元；

其中，各精馏段的上、下端分别设置有相配合的进液接口法兰组、回流液排出法兰；

位于首段的回流液排出法兰被配置为分别与重组分提取单元、蒸发单元连通，且蒸发单元与首段回流液排出法兰之间设置有相配合的回流液输送与再蒸发单元；

位于次段的各回流液排出法兰，分别通过与其相配合的回流液输送与喷淋单元进而与前段精馏段的进液接口法兰组连通；

位于末段的进液接口法兰组通过与其相配合的回流液输送与喷淋单元进而与蒸发单元的排液口法兰连通。

2.如权利要求1所述的多柱串联的负压精馏装置，其特征在于，各组回流液输送与喷淋单元均被配置为包括：

与排液口法兰或回流液排出法兰连接的接口法兰；

与进液接口法兰组分别连通的多个喷淋头；

将接口法兰与各喷淋头连通的管路，其上设置有相配合的液体输送泵；

其中，各喷淋头上分别设置有相配合的自动控制阀。

3.如权利要求2所述的多柱串联的负压精馏装置，其特征在于，还包括液体分配检测器，其被配置为包括设置于喷淋头下方的透明观察管，其内设置有与各喷淋头一一对应的摄像头。

4.如权利要求1所述的多柱串联的负压精馏装置，其特征在于，还包括分别与回流液输送与再蒸发单元、原料液供应与计量单元、重组分提取单元、轻组分提取单元、各组回流液输送与喷淋单元、自动控制阀通信连接的控制系统。

5.如权利要求1所述的多柱串联的负压精馏装置，其特征在于，液体分配检测器上的摄像头实时采集喷淋头上方填料上液体分配的图像信号，通过图像信号采集与输送模块传输至控制系统中；

控制系统将采集图像与存储器内的比较图像进行比对，以判断出喷淋头上液体的流量大小；

控制系统通过对自动控制阀的脉冲开启时间、开启大小进行控制、调节，进而对每一个喷淋头向精馏柱段内喷淋的液体量进行调整。