[发明专利]一种适用于布料印染的压平与拆装工作方法

权利要求书

1.一种适用于布料印染的压平与拆装工作方法，所述方法基于一送布机构来实现，其特征在于：所述送布机构包括传送平台(1)、压平装置(11)和限位结构(12)；

所述传送平台(1)焊接连接设置有第一支架(2)、第一支架(2)上一体成型设置有固定体(3)，固定体(3)中设置有凹槽(4)、凹槽(4)中一体成型连接设置有第一连接弹簧(5)，第一连接弹簧(5)另一端一体成型连接设置在滑板(6)上、滑板(6)滑动连接设置在凹槽(4)中；

所述滑板(6)的一侧设置有固定方槽(7)；

所述固定体(3)中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽，并且第一插槽中插接设置有第一插块(8)、第二插槽中插接设置有第二插块(9)，第二插块(9)一体成型设置在第一插块(8)的一端，第一插块(8)在与第二插块(9)同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧(10)、第一复位弹簧(10)另一端一体成型连接设置在第一插槽中，第一插块(8)的另一端焊接连接设置有拉扣；

所述滑板(6)的底端面设置有压平装置(11)；

所述传送平台(1)在第一支架(2)的两侧对称设置有限位结构(12)；

所述压平装置(11)包含有连接板(1101)、第二连接弹簧(1102)、第一连接块(1103)、连接槽(1104)、第二连接块(1105)、固定架(1106)、滚筒(1107)、第一挤压弹簧(1108)、第一卡块(1109)、第二挤压弹簧(1110)、第二卡块(1111)、第三插块(1112)、第四插块(1113)、第五插块(1114)、第二复位弹簧(1115)，所述滑板(6)的底端面的两侧一体成型对称设置有连接脚、连接脚通过第一销钉与连接板(1101)的一端连接，所述滑板(6)上设置有第一凸块、连接板(1101)上一体成型设置有第二凸块，并且第一凸块与第二凸块通过第二连接弹簧(1102)连接设置，所述连接板(1101)的另一端一体成型连接设置有第一连接块(1103)、第一连接块(1103)另一端设置有连接槽(1104)，所述连接槽(1104)中插接有第二连接块(1105)、第二连接块(1105)一体成型设置在固定架(1106)上，固定架(1106)和滚筒(1107)通过第二销钉连接，所述第二连接块(1105)中设置有第一放置槽、第一放置槽的边侧设置有第二放置槽，并且第一放置槽中一体成型连接设置有第一挤压弹簧(1108)、第一挤压弹簧(1108)另一端一体成型连接设置有第一卡块(1109)，所述第一卡块(1109)滑动连接设置在第一放置槽中、并且第一卡块(1109)另一端设置有第一斜坡，所述第二挤压弹簧(1110)的一端一体成型连接设置在第二放置槽中、另一端一体成型连接设置有第二卡块(1111)，所述第二卡块(1111)滑动连接设置在第二放置槽中、并且第二卡块(1111)另一端设置有第二斜坡，所述第一连接块(1103)中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽和第五插槽，并且第三插槽中插接设置有第三插块(1112)、第四插槽中插接设置有第四插块(1113)、第五插槽中插接设置有第五插块(1114)，所述第四插块(1113)、第五插块(1114)一体成型设置在第三插块(1112)的同一端，所述第二复位弹簧(1115)的一端一体成型连接设置在第三插槽中、另一端一体成型设置在第三插块的一端；

所述限位结构(12)包含有第二支架(1201)、滑槽(1202)、齿条(1203)、齿轮(1204)、推块(1205)、连接柱(1206)、限位板(1207)，所述第二支架(1201)焊接连接设置在传送平台(1)上，所述第二支架(1201)中设置有滑槽(1202)、滑槽(1202)中滑动连接设置有齿条(1203)、并且滑槽(1202)的底端面设置有通槽，所述齿条(1203)啮合连接设置有齿轮(1204)，所述齿轮(1204)另一侧同样啮合连接设置有齿条(1203)，所述齿条(1203)的一端设置有限位块，所述齿条(1203)的上端面一体成型设置有滑块、下端面焊接连接设置有连接柱(1206)，并且滑块的一端焊接连接设置有推块(1205)、连接柱(1206)的另一端一体成型设置有限位板(1207)；

所述第二插块(9)的截面形状和固定方槽(7)的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等；

所述第四插块(1113)与第一卡块(1109)设置位置相对应、设置组数相同，并且第四插块(1113)的截面的面积与第一卡块(1109)截面的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等；

所述第五插块(1114)截面的面积与第二卡块(1111)的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等；

所述第五插块(1114)截面的面积小于第四插块(1113)截面的面积；

所述齿轮(1204)与齿条(1203)齿形角、模数相同；

所述方法包括：

(1)布料在传送平台(1)上进行传送，首先通过限位结构(12)根据布料的宽度进行调节，对布料的两侧进行限位，再通过第一支架(2)上设置的压平装置(11) 对布料压平，以保证布料在印染加工时的加工质量；

(2)之后再通过设置的限位结构(12)再一次对布料两侧进行限位，在这过程中，对于限位结构(12)的调节，根据布料的宽度推动限位结构(12)上的推块(1205)，进而带动齿条(1203)的传动，齿条(1203)再带动齿轮(1204)的转动，齿轮(1204)再带动其另一侧的齿条(1203)的传动，进而改变限位板(1207)的位置；

(3)之后布料再经过滚筒(1107)的压平，接着再进过另一侧的限位结构(12)进行限位，对于这里的滚筒(1107)进行更换，方便对其进行清理，以保证滚筒(1107)的清洁性；

(4)在对滚筒(1107)进行更换时，直接按动第三插块(1112)，第三插块(1112)推动第四插块(1113)、第五插块(1114)分别将第一卡块(1109)和第二卡块(1111)从第四插槽、第五插槽中挤出，对于第一连接块(1103)与第二连接块(1105)的插接固定解除，即可将滚筒(1107)拆除；

(5)对于滚筒(1107)进行安装工作时，直径将第二连接块(1105)插接在第一连接块(1103)中的连接槽(1104)中，当第一卡块(1109)和第二卡块(1111)到达第四插槽和第五插槽位置时，第一卡块(1109)和第二卡块(1111)分别在第一挤压弹簧(1108)和第二挤压弹簧(1110)作用下插接固定在第四插槽和第五插槽中，第一连接块(1103)与二连接块(1105)的插接固定完成，即实现滚筒(1107)的快速安装固定。