[发明专利]一种智能金属板材复合生产线

说明书

本发明涉及智能金属板材技术领域，尤其是一种智能金属板材复合生产线，本发明涉及智能金属板材技术领域，尤其是一种智能金属板材复合生产线，包括螺杆挤出机构、复合机构、冷却机构、切割机构，螺杆挤出机构的一侧对称设置有第一支撑板，第一支撑板之间安装有复合机构，第一支撑板的一侧安装有冷却机构，冷却机构的一侧两两对称设置有第二支撑腿，第二支撑腿的顶端焊接有第二顶板，第二顶板的顶端位于冷却机构的一侧安装有防偏机构，第二顶板的顶端位于防偏机构的一侧安装有切割机构。本发明能够充分的利用能量，从而加快冷却速度，节省时间。

技术领域

本发明涉及智能金属板材技术领域，尤其涉及一种智能金属板材复合生产线。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有的智能金属板材复合生产线中的冷却机构，基本都是利用风机直接进行冷却，而直接利用风机进行冷却，不设置密封机构的话，会导致很多能量流失，从而导致能量的利用率较低，而能量的利用率低的话，会导致智能金属板材的冷却时间较长。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在直接利用风机进行冷却，不设置密封机构的话，会导致很多能量流失，从而导致能量的利用率较低，而能量的利用率低的话，会导致智能金属板材的冷却时间较长的缺点，而提出的一种智能金属板材复合生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种智能金属板材复合生产线，包括螺杆挤出机构、复合机构、冷却机构、切割机构，所述螺杆挤出机构的一侧对称设置有第一支撑板，所述第一支撑板之间安装有所述复合机构，所述第一支撑板的一侧安装有冷却机构，所述冷却机构包括两两对称设置的第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶端焊接有第一顶板，所述第一顶板的顶端安装有传送机构，所述第一顶板的顶端位于传送机构的外侧焊接有固定罩，所述固定罩的一侧底端开设有进口，所述固定罩的另一侧底端开设有出口，所述固定罩的内部顶端安装有冷风机，所述冷风机的出风端安装有伸缩软管，所述伸缩软管的底端安装有出风板，所述出风板的顶端两侧对称安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的顶端安装在固定罩的内部顶端，所述固定罩的两侧位于进口和出口的上方开设有凹槽，所述凹槽内通过轴套连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与凹槽相配合，所述滑块的一侧焊接有密封板，所述密封板下方的外表面粘接有保护垫，所述冷却机构的一侧两两对称设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿的顶端焊接有第二顶板，所述第二顶板的顶端位于冷却机构的一侧安装有防偏机构，所述第二顶板的顶端位于防偏机构的一侧安装有切割机构。

优选的，所述复合机构包括安装在第一支撑板一侧之间的第一复合压辊，两侧的第一支撑板位于第一复合压辊的上方对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽之间安装有第二复合压辊，所述第一复合压辊和第二复合压辊的一端均安装有第一电机，所述第二复合压辊的另一端通过轴套连接有固定块，所述第二复合压辊两端的固定块和第一电机的顶端均安装有高度调节机构，所述第一支撑板位于复合机构的一侧对称安装有覆膜辊，所述覆膜辊的一侧上方安装有胶辊，所述胶辊的一侧安装有板材输送辊，所述第一支撑板位于覆膜辊的下方一侧开设有通孔。

优选的，所述高度调节机构包括安装在固定块和第一电机顶端的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶端安装有安装板，所述安装板焊接在第一支撑板的壁体上。

优选的，所述胶辊和板材输送辊的一侧下方均安装有导辊，且导辊位于覆膜辊的上方。

优选的，所述防偏机构包括对称焊接在第二顶板的顶端位于冷却机构一侧的第二支撑板，所述第二支撑板的下方中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端安装有防偏挡板，所述防偏挡板的底端安装有辅助支撑机构，所述第二螺纹杆的另一端卡接有转手。