[发明专利]一种袋装方便面包装生产线有效

专利信息
申请号: 202011582575.0 申请日: 2020-12-28
公开(公告)号: CN112660467B 公开(公告)日: 2022-11-04
发明(设计)人: 李伯;倪汉春;向沙沙 申请(专利权)人: 昆山博一机械制造有限公司
主分类号: B65B25/00 分类号: B65B25/00;B65B35/44;B65B35/56;B65B57/14;B07C5/342;B07C5/36
代理公司: 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 代理人: 胡永宏
地址: 215300 江苏省苏州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 袋装 方便面 包装 生产线
【权利要求书】:

1.一种袋装方便面包装生产线,其特征在于:包括面块黑斑色选机(1)、智能皮带排面机(2)、储面机(3)、补面器(4)、高速旋切投包机(5)、伺服包装机(6)、重量检测机(7)、X光机(8);

所述面块黑斑色选机(1)包括连接于储面塔的色选架(9)、设置于色选架(9)的色选输送带(10)、设置于所述色选输送带(10)并用于采集面饼图像的工业相机(11),所述工业相机(11)设置为两个分别用于采集面饼上表面及下表面图像,两个色选输送带(10)之间间距小于面块直径并方便面块由一个色选输送带(10)移动至另一个色选输送带(10);

所述智能皮带排面机(2)包括连接于所述色选架(9)的排面架(15)、若干设置于所述排面架(15)且呈依次排列的调速输送带(16)、用于输送经过调速输送带(16)后的面块的匀速输送链(17)、用于限制面块排出速度的上方压制机构、用于接收从面块掉落的面渣的斜坡接料槽(18);

所述储面机(3)包括连接于所述智能皮带排面机(2)且位于所述智能皮带排面机(2)正上方的储面架(29)、设置于所述储面架(29)并输送储面塔所排出面块的储面输送带(30)、设置于所述储面架(29)并方便面块排出的储面导向板(31);

所述补面器(4)包括连接于储面机(3)的补面架(35)、设置于所述补面架(35)并与储面机(3)输出端相对应的补面输送带(36)、设置于所述补面架(35)并方便补面输送带(36)的面块滑落至智能皮带排面机(2)的补面导向板(37),所述储面导向板(31)延伸至所述补面输送带(36)位置,所述补面导向板(37)延伸至匀速输送链(17)位置;

所述智能皮带排面机设置有用于方便补面器输送的面块排入智能皮带排面机的补入机构;

所述色选架(9)侧壁设置有呈倾斜设置并供不合格面块排出的色选排出导板(14)、用于将不合格面饼从色选输送带(10)剔除的色选气嘴(12),所述色选排出导板(14)与色选气嘴(12)分设于排面架(15)两侧;

两个所述色选输送带(10)之间设置有检测透光板(13),所述检测透光板(13)材质为透明材质,用于检测面块下表面的工业相机(11)位于检测透光板(13)正下方,所述色选气嘴(12)位于色选机靠近于智能皮带排面机(2)位置,所述色选架(9)设置有至少两个用于对对应工业相机(11)提供光源的色选灯;

所述上方压制机构包括设置于所述排面架(15)且与所述匀速输送链(17)首尾相接的压制输送带(19)、设置于所述压制输送带(19)正上方的压制架(20)、转动连接于所述压制架(20)的压制环带(21)、若干设置于所述压制环带(21)并抵接于面块上表面的半环形凸起(22),若干半环形凸起(22)呈中空设置且具有弹性,所述压制环带(21)转动轴向平行于所述压制输送带(19)转动轴向;

所述排面架(15)设置有沿竖直方向滑动连接于所述排面架(15)的升降架,所述压制架(20)铰接于所述升降架,压制架(20)转动轴向呈水平设置,所述排面架(15)设置有调节升降架高度的调节组件,所述调节组件包括呈竖直设置且螺纹连接于所述排面架(15)的螺杆(23)、设置于所述螺杆(23)上端面的手轮(24),所述螺杆(23)转动连接于所述升降架(38)。

2.根据权利要求1所述的一种袋装方便面包装生产线,其特征在于:所述排面架(15)设置有用于剔除过多面块的排除组件,所述排除组件包括设置于所述排面架(15)且位于色选输送带(10)与调速输送带(16)之间的中间输送带(25)、设置于所述排面架(15)并用于吹落中间输送带(25)上的面块的排出气嘴(27)、固定于所述排面架(15)并将面块排出的排出滑板(28),所述排出滑板(28)与排出气嘴(27)分设于中间输送带(25)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种袋装方便面包装生产线,其特征在于:所述补入机构包括设置于所述排面架(15)限制调速输送带(16)的面块移动并为补面器(4)的面块滑入提供空间的控制气缸(39)、用于检测智能皮带排面机(2)输送面块时面块之间间距的光电传感器,所述补面导向板(37)位于匀速输送链(17)正上方,所述控制气缸(39)位于所述补面导向板(37)正下方,且所述控制气缸(39)输出轴伸长突出于匀速输送链(17)上端面,光电传感器位于所述控制气缸(39)背离补面导向板(37)出料端的一侧。

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