[发明专利]泡沫型清洗剂、其制备方法和应用

说明书

本发明公开了泡沫型清洗剂、其制备方法和应用，涉及清洗剂技术领域。泡沫型清洗剂，按重量份数计，包括有机溶剂40‑70份，表面活性剂10‑30份、苯并三氮唑0.1‑2份、三乙醇胺0.5‑5份和水10‑30份；有机溶剂选自三甲苯、乙二醇丁醚和丙二醇丁醚中的至少一种。其通过有机溶剂、表面活性剂、苯并三氮唑、三乙醇胺和水形成泡沫型清洗剂，并配合有机溶剂的选择，使形成的泡沫型清洗剂具有无腐蚀、高闪点的优点，而且能够形成丰富且稳定性高的泡沫，清洗能力非常好，能够满足环保的要求。本发明实施例中的泡沫型清洗剂可以用于重油污清洗，具有起泡速度快、泡沫量多且稳定的优点。

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，且特别涉及泡沫型清洗剂、其制备方法和应用。

背景技术

金属部件加工、运输、使用等过程中，表面常会沾染油脂类、灰尘、金属屑、电解质、铁锈等油垢，受加工工序、使用环境、使用时间、运输过程等因素的影响，油垢在金属表面容易形成顽固的、颜色较深的黑色胶质状顽固性污垢，用普通洗涤剂难以达到很好的洗涤效果。

目前市场上常用的清洗剂多采用强酸、强碱或表面活性剂等配方进行清洗，其广泛存在问题有：(1)对人体有害，安全环保方面达不到行业要求；(2)清洗效果差，无法高效清除污渍；(3)具有一定的腐蚀性，损害设备机械本身的材料；(4)产品理化性能不达标，燃点低易燃易爆，或者凝固点高，低温环境下需要加热才能使用，有很高的运输、存储及使用方面的限制要求；(5)高挥发性，不易存储，使用、存储过程严重浪费；(6)有浓重的刺激性气味，严重影响施工人员进行作业。

此外，传统重油污清洗剂以浸泡去污使用方式为主，对较重的油污清洗能力较差，导致清洗剂用量大、清洗不彻底、泡沫多、难冲洗、环境污染较大等问题。为此，已有泡沫型清洗剂用于金属部件的重油污清洗，相比于浸泡液清洗方式，泡沫能在油污表面停留较长时间，与油污渗透结合更充分，有效分解污垢，可达到强力去污的效果，具有使用量小去污能力强的特点。

但是，现有泡沫型重油污清洗剂普遍存在以下问题：去油污能力强的表面活性剂，其亲油亲脂能力较强，起泡速度较慢、泡沫量少且不稳定；而起泡能力较强的表面活性剂则亲油亲脂能力又差，导致去油污能力差。清洗剂的溶剂还存在以下问题：(1)存在明显的气味，且气味大的溶剂一般极性强，清洗力好，所以溶剂型的低味或者无味清洗剂开发非常困难。(2)闪点高的溶剂挥发性差，清洗能力也较差；闪点低的溶剂挥发性快，清洗能力也较好。(3)溶剂型清洗剂一般对人体或者橡胶等有腐蚀性，如何开发一款无腐蚀的溶剂型清洗剂，技术难度较高。

鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡沫型清洗剂及其制备方法，旨在形成无腐蚀、高闪点、泡沫丰富且稳定的清洗剂，提升清洗剂的清洗效果。

本发明的另一目的在于提供上述泡沫型清洗剂在重油污清洗中的应用。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出了一种泡沫型清洗剂，按重量份数计，包括有机溶剂40-70份，表面活性剂10-30份、苯并三氮唑0.1-2份、三乙醇胺0.5-5份和水10-30份；有机溶剂选自三甲苯、乙二醇丁醚和丙二醇丁醚中的至少一种。

在本发明优选的实施例中，包括有机溶剂35-60份，表面活性剂15-25份、苯并三氮唑1-1.5份、三乙醇胺1-3份和水15-25份。

在本发明优选的实施例中，有机溶剂包括第一溶剂和第二溶剂，第一溶剂为三甲苯，第二溶剂选自乙二醇丁醚和丙二醇丁醚中的至少一种。

在本发明优选的实施例中，第一溶剂和第二溶剂的质量比为3-5:1。

在本发明优选的实施例中，表面活性剂选自油酸铵、油酸单乙醇胺和椰油酰基羟乙基磺酸盐中的至少一种。