[发明专利]旅客观察窗窗框精密模锻件的退火工艺

说明书

本发明提供了旅客观察窗窗框精密模锻件的退火工艺，包括：将铸态铝合金进行双级均匀化退火，所述均匀化退火的制度具体为：一级热处理的温度为445～455℃，时间为4～6h；二级热处理的温度为465℃～475℃，时间为19～21h。本申请通过采用双级均匀化退火，且限定均匀化退火的工艺参数使得该种退火方式不但能够消除铸态低熔点非平衡共晶相，而且有效的促进微量元素Cr以弥散相形式均匀析出。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及旅客观察窗窗框精密模锻件的退火工艺。

背景技术

旅客观察窗窗框共有五个规格，包括一个主窗框和四个辅窗框，均采用德国OTFOUS公司生产的模锻件。

为了实现旅客观察窗窗框轻量化以及力学性能需求，现有技术一般采用铝合金作为窗框的材质，其一般采用7175铝合金，7175合金为Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金，由于合金化元素含量高，在半连续铸造过程中容易形成大量的非平衡共晶组织，需要进行均匀化热处理以使合金非平衡共晶相尽可能溶入基体，最大限度地减少基体中残留的第二相，并且消除铸锭的微观偏析。因此铸锭的均匀化处理是这类合金能否获得理想组织、工艺性能、使用性能的关键节点。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供旅客观察窗窗框精密模锻件的退火工艺，该种退火工艺使铝合金中含Cr弥散相析出相尺寸细小，分布均匀，弥散相特征相对较优。

有鉴于此，本申请提供了旅客观察窗窗框精密模锻件的退火工艺，包括：

将铸态铝合金进行双级均匀化退火，所述均匀化退火的制度具体为：一级热处理的温度为445～455℃，时间为4～6h；二级热处理的温度为465℃～475℃，时间为19～21h；

所述铸态铝合金，包括：1.3～1.9wt％的Cu，2.2～2.9wt％的Mg，0.19～0.26wt％的Cr，5.3～6.1wt％的Zn，0.02～0.11wt％的Mn，0.04～0.10wt％的Si，0.09～0.15wt％的Fe，0.001～0.06wt％的Ti，Al余量。

优选的，所述一级热处理的时间为5h。

优选的，所述一级热处理的温度为450℃，时间为5h。

优选的，所述二级热处理的时间为20h。

优选的，所述二级热处理的温度为470℃。

优选的，所述一级热处理的温度为450℃，时间为5h，所述二级热处理的温度为470℃，时间为20h。

优选的，Cu的含量为1.3～1.8wt％，Mg的含量为2.2～2.8wt％，0.19～0.26wt％的Cr，Zn的含量为5.3～6.0wt％，Mn的含量为0.02wt％，Si的含量为0.10wt％，Fe的含量为0.15wt％，Ti的含量为0.06wt％。

优选的，Cu的含量为1.9wt％，Mg的含量为2.73wt％，Zn的含量为6.03wt％，Cr的含量为0.251wt％，Mn的含量为0.096wt％，Si的含量为0.064wt％，Fe的含量为0.115wt％，Ti的含量为0.001wt％。

本申请提供了旅客观察窗窗框精密模锻件的退火工艺，其将铸态铝合金进行了双级均匀化退火，且限定了具体的双级均匀化退火的工艺参数。本申请通过采用双级均匀化退火，且限定均匀化退火的工艺参数使得该种退火方式不但能够消除铸态低熔点非平衡共晶相，而且有效的促进微量元素Cr以弥散相形式均匀析出。

附图说明

图1为本发明铸态铝合金的DSC曲线图；

图2为本发明不同单级均匀化处理后的铝合金的SEM照片；

图3为本发明不同单级均匀化处理后合金的DSC曲线图；