[发明专利]垃圾渗滤液处理方法

权利要求书

1.一种垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，调节处理，渗滤液在调节池进行水质以及水量的调节，调节池反应时间为1～2天；

S2，气浮处理，将步骤S1处理后的渗滤液导入气浮机内，反应时间为10～15分，用于除去渗滤液中的悬浮物和油脂；

S3，短程硝化反硝化处理，将步骤S2处理后的渗滤液进行硝化反硝化循环处理，反应时间为1～1.5天，用于除去渗滤液中的有机物及氨氮；

S4，MBR膜处理，将步骤S3处理后的渗滤液通入MBR膜生物反应器，反应温度为20℃～30℃，反应时间为1～2天，用于除去渗滤液中的有机物、氨氮、总氮以及悬浮物。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，在步骤S1前还包括步骤S0，在渗滤液收集池中设置栅格组件，将渗滤液中颗粒杂质与表面的悬浮物除去。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液处理方法，所述栅格组件包括用于将所述渗滤液中的大颗粒杂质进行过滤的格栅以及用于去除油污的浮动撇油器，所述浮动撇油器设置于所述格栅的旁侧。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，还包括步骤S5，将步骤S4处理后的渗滤液导入清水池内。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，步骤S3中，控制溶解氧量在0.5～3mg/L，温度在29～35℃，pH在7.0～8.0；

优选的，控制溶解氧量在0.55-2.5mg/L，温度在30～31℃，pH在7.0-8.0之间。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，步骤S3中，硝化液回流比为2～8；

优选的，步骤S3中，硝化液回流比为4～6；

优选的，步骤S3中，硝化液回流比为5。

7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，所述短程硝化反硝化在短程硝化反硝化器中进行，所述短程硝化反硝化器包括曝气单元和控制单元，所述曝气单元为生物脱氮反应提供氧气；所述控制单元用于实时监测短程硝化反硝化反应器内的氧化还原电位值、pH值和溶解氧量并根据检测值控制生物脱氮反应的进行或停止。

8.根据权利要求7所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，所述短程硝化反硝化器内设有搅拌器。

9.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，所述MBR膜生物反应器包括膜架和PTFE膜组件；

所述PTFE膜组件设置于所述膜架上。

10.根据权利要求8所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，所述MBR膜生物反应器内设有生物载体填料。