[发明专利]一种薄壁封严环加工系统及加工方法有效
申请号: | 202011583472.6 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN112756912B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 何思洋;杨文彪;徐宇超;段全通;徐文贤;李玉婷 | 申请(专利权)人: | 湖南南方通用航空发动机有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P23/02;B23B1/00;B23Q3/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 杨威 |
地址: | 412000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 封严环 加工 系统 方法 | ||
1.一种薄壁封严环装夹加工方法,采用薄壁封严环加工系统,所述薄壁封严环加工系统包括薄壁封严环夹紧装置、用于加工零件小端面凹槽的切槽刀(24)以及数控机床;所述薄壁封严环夹紧装置包括底座(1)、用于安装零件的底盘(14)、贯穿所述底座(1)和所述底盘(14)的芯轴(12)、用于压紧在所述零件轴向端部的盖板、抵接在所述底座(1)底部的压盖(3)以及用于拧紧所述压盖(3)的把手,所述底盘(14)上设有沿纵向延伸的对刀槽(23)以及可带动所述底盘(14)转动的转动手柄(22),所述底座(1)上设有用于松开或锁止所述转动手柄(22)的锁止组件;所述底座(1)用于安装所述底盘(14)的表面倾斜设置;其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:获取坯料,粗车外圆周面,形成大端面夹持边和小端面夹持边;
步骤S2:粗车内周表面近大端面处,使得内周表面近小端面处形成轴向台阶;
步骤S3:夹紧小端面夹持边的外侧和内周表面近小端面处的轴向台阶,粗车大端面凹槽和小端面凹槽;
步骤S4:夹紧零件的轴向两端面,铣加工大端面凸台和小端面凸台;
步骤S5:精车工艺基准;
步骤S6:精车至目标尺寸;
步骤S7:线切割将零件分为两部分。
2.根据权利要求1所述的薄壁封严环装夹加工方法,其特征在于,所述步骤S5包括:
以大端面轴向外表面为支靠,夹紧大端面凹槽的内表面,精车零件的小端面轴向外表面。
3.根据权利要求1所述的薄壁封严环装夹加工方法,其特征在于,所述步骤S6包括:
以大端面轴向外表面为支靠,夹紧小端面凸台的轴向外表面,精车零件的各部分至目标尺寸。
4.根据权利要求1所述的薄壁封严环加工方法,其特征在于,所述锁止组件包括插销和安装在所述底座(1)上的插销座,所述插销可将所述转动手柄(22)锁止在所述插销座上。
5.根据权利要求1所述的薄壁封严环加工方法,其特征在于,所述薄壁封严环加工系统还包括安装在所述芯轴(12)上并位于所述盖板外侧的圆柱销(13),所述圆柱销(13)可将所述盖板与所述底盘(14)紧固以夹紧所述零件。
6.根据权利要求5所述的薄壁封严环加工方法,其特征在于,所述芯轴(12)的中部设有可与所述底盘(14)卡接的卡接部,所述卡接部与所述圆柱销(13)相互作用夹紧所述盖板、所述零件和所述底盘(14);所述把手在松开时,所述底盘可相对于所述底座(1)转动。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的薄壁封严环加工方法,其特征在于,所述切槽刀(24)包括刀杆(25)和刀片(26),所述刀片(26)与所述刀杆(25)可拆卸连接,且所述刀片(26)的至少一侧设有可深入所述零件的小端面凹槽内的切割部,所述切割部伸出至所述刀杆(25)的外侧。
8.根据权利要求7所述的薄壁封严环加工方法,其特征在于,所述刀片(26)的两侧均设有切割部,且所述刀片(26)上设有用于避让所述零件上小端面凸台的凹槽。
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