[发明专利]一种再生钕铁硼磁材及其制备方法

权利要求书

1.一种再生钕铁硼磁材，按质量百分数计，包括如下组分，18～22%PrNd，0.15～0.2%Cu，0.2～0.7%Al，0.8～1.2%B，0.1～1%Co，15～20%Ce，0.1～0.2%Zr，0.6～1.2%Ga，0.6～1%Tb，0.2～0.4%La，0.1～0.12%Bi，其余为Fe以及不可除去的杂质，Ce与Bi的质量比为18:0.11；

其制备方法，包括如下步骤，

步骤一、取回收的钕铁硼废料进行除油、除锈、除杂，再进行粗破碎，之后再分析各成分的含量；

步骤二、将步骤一中粗破碎的钕铁硼废料进行氢破和气流磨处理，得到磁粉一；

步骤三、根据步骤二的磁粉一中各成分的含量，以及最终成品钕铁硼磁体中各成分的含量，从而称取所需质量的新料；

步骤四、将步骤三的新料进行熔融精炼，之后浇注于水冷辊上进行甩带，从而得到甩带片；

步骤五、将甩带片加入到氢破炉中进行氢破处理，得到氢破片；

步骤六、将氢破片进行气流磨处理，得到磁粉二；

步骤七、将磁粉一和磁粉二混合均匀，得到混合磁粉，并将混合磁粉置于氮气保护下进行模压成型，得到胚体；

步骤八、将胚体放置于碳毡上，然后与碳毡一起置于烧结炉中进行烧结，再经一级回火和二级回火后，得到磁体；

其中，步骤七中，向混合磁粉中加入润滑剂和抗氧化剂，且润滑剂为混合磁粉质量的0.03～0.09%，抗氧化剂为混合磁粉质量的1.2～1.6%，所述润滑剂由氧化聚乙烯蜡和油酸丁酯复合而成，且氧化聚乙烯蜡和油酸丁酯的质量比为1：1.2，所述抗氧化剂由茶多酚和维生素E复合而成，且茶多酚和维生素E的质量比为1.5：1；其中，在进行氢破前，先向粗破碎钕铁硼废料中掺入氢化钕，氢化钕中钕的质量为粗破碎钕铁硼废料中钕的质量的1～1.8%。

2.根据权利要求1所述的一种再生钕铁硼磁材，其特征在于：步骤八中烧结的温度，第一阶段先由常温升至700～740℃，保温0.5～1h，第二阶段再升温至1040～1100℃，保温2.5～3.5h。

3.根据权利要求1所述的一种再生钕铁硼磁材，其特征在于：步骤八中的一级回火温度为900～1000℃，保温持续2～3h，二级回火温度为640～680℃，保温持续2～3h。

4.根据权利要求1所述的一种再生钕铁硼磁材，其特征在于：步骤七，将混合磁粉于2.1T脉冲磁场中模压成型。