[发明专利]一种用于3D打印的钽钨合金及制备钽钨合金薄壁板的方法

权利要求书

1.一种制备钽钨合金薄壁板的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：筛选钽粉、钨粉球形粉体，进行混料；Ta粉的粒径分布为D₉₀＝45μm，W粉的粒径分布为D₉₀＝30μm；

步骤2、模型处理：采用Magics进行初始模型载入，实体底部添加支撑，镂空结构体辅助生长；

步骤3、切片处理：将支撑、结构体与实体布尔后的模型以30um进行切片，同时按照设计要求添加实体、结构体、支撑不同功率参数，集扫描路径、分块扫描、激光旋转剖分得到数控文件；

步骤4、SLM成型：将混料后粉体加入SLM210成型设备中，采用TC4基材，基材预热180-210℃；从第三层开始打印，实体采用功率260W～290W，扫描速度800mm/s～1000mm/s，道间距0.06-0.08mm。镂空结构体采用功率160W 190W，扫描速度1100mm/s～1700mm/s。机械参数中铺粉层厚0.03-0.04mm，刮刀移速130-150mm/s，风速调节600r/min～700r/min，适配钢刮刀且采用单向铺粉，间隔6-8s回程；激光旋转策略选用67°防开裂；

所述的SLM成型舱氧含量必须小于100ppm；

实体层层烧，镂空结构体隔层烧，每打印一层进行一次退火处理，处理功率实体8-10W，1600-1800mm/s镂空结构体5-6W,1900-2000mm/s；

步骤5、3D打印后退火：在真空退火炉进行升温至880-900℃保温0.4-0.5h，继续升至1100-1150℃保温1.8-2h，炉冷至180-200℃空冷至室温，去支撑和镂空结构体后得到不开裂0.5-0.8mm厚薄壁板。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1的混合采用混料机进行，时长为15～20小时。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1混料完毕后在0.5h内将粉体加入打印机送粉腔。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述镂空结构体选用1.5mm八面体单元。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述TC4基材预热200摄氏度保温0.5h后开始打印。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤5的退火，打印完毕后0.5h内构件送入退火炉开始退火。