[发明专利]一种支链氨基酸共线生产系统的使用方法

说明书

一种支链氨基酸共线生产系统的使用方法，包括通过管路连接的发酵罐、分离装置、纳滤装置、浓缩装置、结晶装置、离心装置、干燥装置、配制装置和造粒干燥装置。本发明的支链氨基酸共线生产系统的使用方法可以在一条生产线上同时生产缬氨酸晶体、亮氨酸晶体、异亮氨酸晶体和支链氨基酸颗粒等多种规格产品。

技术领域

本发明属于氨基酸生产设备技术领域，特别涉及一种支链氨基酸共线生产系统的使用方法。

背景技术

支链氨基酸，是蛋白质中的三种常见氨基酸，即亮氨酸、缬氨酸和异亮氨酸的统称为支链氨基酸(BCAA)，所以又可称复合支链氨基酸。缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸是三种人体和动物生命活动中的必需氨基酸，以游离态或结合态存在于生物体中，对人和动物的生长发育、新陈代谢起着非常重要的作用，广泛应用于医药、食品和饲料等诸多方面。在功能食品领域，支链氨基酸对任何运动项目来说都是最重要和最有效的营养补剂。支链氨基酸补剂在运动员或经常健身运动的人群中非常受欢迎，它可以有效的提高运动能力，延缓疲劳，促进肌肉恢复，同时还可以防止肌肉组织受损，促进骨骼、皮肤以及受损肌肉组织的愈合。随着人口老龄化和人们保健意识的增强，人们对功能食品领域支链氨基酸的需求也会大幅增加。多年来，对支链氨基酸在饲养业应用的研究表明，支链氨基酸对促进动物的生长、提高免疫力等方面有着非常重要的作用。通过添加支链氨基酸，能够调节日粮中氨基酸的平衡，从而促进禽畜生长。随着国内畜禽业的发展，支链氨基酸在饲料添加剂方面的应用推广越来越受到重视。

目前，支链氨基酸的生产方法普遍采用的是发酵法生产，一般都是将缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸建成三条生产线，三条生产线分别通过发酵培养、膜过滤、离子交换或色谱分离、结晶、脱色、重结晶、干燥等工艺获得缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸三种结晶产品。但是这种生产方法设备复杂、投资成本高，同时产生大量废水、废液，产品损失较多，生产成本较高，生产过程中产生的母液、废渣等废弃物较多，环保处理难度较大，无形中增加了产品的生产成本。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种支链氨基酸共线生产系统的使用方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种支链氨基酸共线生产系统的使用方法，包括一支链氨基酸共线生产系统，该支链氨基酸共线生产系统包括发酵罐、分离装置、纳滤装置、浓缩装置、结晶装置、离心装置、干燥装置、配制装置和造粒干燥装置；发酵罐的出料口通过管道与分离装置的进料口连通，分离装置的清液出口通过管道与纳滤装置的进料口连通，分离装置的浓浆出口通过管道与配制装置的第一进料口连通，纳滤装置的清液出口通过管道与浓缩装置的进料口连通，纳滤装置的浓液出口通过管道与配制装置的第二进料口连通，浓缩装置的出料口通过管道与结晶装置的进料口相连通，结晶装置的出料口通过管道与离心装置的进料口连通，离心装置的出料口通过管道与干燥装置的进料口连通，离心装置的液体出口通过管道与配制装置的第三进料口连通，配制装置的出料口通过管道与造粒干燥装置的进料口连通；

使用方法包括缬氨酸晶体的制备、亮氨酸晶体的制备、异亮氨酸晶体的制备和支链氨基酸颗粒产品的制备；

所述缬氨酸晶体的制备包括：将产缬氨酸的微生物菌种接入发酵罐中发酵培养，培养结束后将缬氨酸发酵液通过分离装置分离得到清液和浓浆，浓浆进入配制装置中，清液进入纳滤装置，处理得到纳滤清液和纳滤浓液，纳滤浓液进入配制装置中，纳滤清液进入浓缩装置进行浓缩结晶，然后将晶浆打入结晶装置中，结晶装置进行冷却结晶，冷却结晶得到的晶浆打入离心装置中进行离心分离，离心分离后得到的液体进入配制装置中，离心分离后得到的晶体进入干燥装置中进行干燥，获得的缬氨酸晶体；

所述亮氨酸晶体的制备包括：将产亮氨酸的微生物菌种接入发酵罐中发酵培养，培养结束后将亮氨酸发酵液通过分离装置分离得到清液和浓浆，浓浆进入配制装置中，清液进入纳滤装置，处理得到纳滤清液和纳滤浓液，纳滤浓液进入配制装置中，纳滤清液进入浓缩装置进行浓缩结晶，然后将晶浆打入结晶装置中，结晶装置进行冷却结晶，冷却结晶得到的晶浆打入离心装置中进行离心分离，离心分离后得到的液体进入配制装置中，离心分离后得到的晶体进入干燥装置中进行干燥，获得的亮氨酸晶体；