[发明专利]一种数控金属切削机床用铁屑收集装置及收集方法在审
申请号: | 202011584851.7 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112496852A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 王本群 | 申请(专利权)人: | 王本群 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 金属 切削 机床 铁屑 收集 装置 方法 | ||
1.一种数控金属切削机床用铁屑收集装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的底部与箱体(5)的顶部左右两侧相贴合,所述箱体(5)的内部左右两侧分别与滤网(4)的左右两端固定连接,所述箱体(5)的下方设有长板(6),所述箱体(5)的下方设有升降装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床用铁屑收集装置,其特征在于:
所述升降装置(2)包括电机(201)、三角板(202)、竖板(203)、第一槽板(204)、第二槽板(205)、短杆(206)、蜗轮(207)、蜗杆(208)、第一齿轮(209)、第二齿轮(210)、斜杆(211)、第三齿轮(212)和滑块(213);
所述短杆(206)的外壁上方与箱体(5)的底部凹槽内壁滑动卡接,所述短杆(206)的底部固接有滑块(213),所述滑块(213)的外壁右侧滑动卡接有第二槽板(205),所述第二槽板(205)的外壁下方滑动卡接有第一槽板(204),所述第一槽板(204)的底部与长板(6)的顶部固定连接,所述第一槽板(204)的下方内壁通过轴承与蜗杆(208)的右端转动连接,所述蜗杆(208)的左端与电机(201)的输出端固定连接,所述蜗杆(208)的的上方啮合连接有蜗轮(207),所述蜗轮(207)的后端面通过销轴与竖板(203)的前端面上方转动连接,所述竖板(203)的底部与长板(6)的顶部左侧固定连接,所述蜗轮(207)的前端固接有第一齿轮(209),所述第一齿轮(209)的上方啮合连接有第二齿轮(210),所述第二齿轮(210)的右侧啮合连接有第三齿轮(212),所述第一齿轮(209)、第二齿轮(210)与第三齿轮(212)的前端分别通过销轴与三角板(202)的三个角转动连接,所述第三齿轮(212)的前端通过销轴与斜杆(211)的前端面左侧转动连接,所述斜杆(211)的前端面右侧通过销轴与滑块(213)的前端面左侧转动连接;
所述箱体(5)的外侧设有固定装置(3);
所述固定装置(3)包括把手(301)、第四齿轮(302)、圆板(303)、方板(304)、螺纹杆(305)、圆杆(306)和第五齿轮(307);
所述圆杆(306)的外壁下方通过轴承与长板(6)的左侧内壁转动连接,所述圆杆(306)的底部固接有圆板(303),所述圆板(303)的底部右侧通过销轴与把手(301)的右侧内壁转动连接,所述圆杆(306)的顶部固接有第四齿轮(302),所述第四齿轮(302)的右侧啮合连接有第五齿轮(307),所述第五齿轮(307)的右端固接有螺纹杆(305),所述螺纹杆(305)的外壁螺纹连接有方板(304),所述方板(304)的外壁下方与长板(6)的顶部左侧凹槽滑动卡接,所述方板(304)的右侧凸块外壁与机床(1)的左侧下方凹槽间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床用铁屑收集装置,其特征在于:所述短杆(206)以长板(6)为轴呈轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床用铁屑收集装置,其特征在于:所述滤网4的厚度为1-2CM。
5.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床用铁屑收集装置,其特征在于:所述长板(6)的底部四角均固接有车轮(7)。
6.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床用铁屑收集装置,其特征在于:所述滑块(213)与第二槽板(205)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床用铁屑收集装置,其特征在于:所述把手(301)的外壁左侧加工有磨纹。
8.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床用铁屑收集装置,其特征在于:所述第四齿轮(302)与第五齿轮(307)呈90度分布。
9.一种数控金属切削机床用铁屑收集方法,其特征在于:当使用该数控金属切削机床用铁屑收集装置时,首先将电机201连接外接电源,电机201开始工作,电机201带动蜗杆208转动,蜗杆208带动蜗轮207转动,蜗轮207带动第一齿轮209转动,第一齿轮209带动第二齿轮210转动,第二齿轮210带动第三齿轮212转动,第三齿轮201带动斜杆211转动,斜杆211带动滑块213在第一槽板204的凹槽内左右滑动的同时在第二槽板205的凹槽内上下滑动,进而使滑块213带动短杆206左右滑动同时上下滑动,进而实现对箱体5的上下移动,进而实现根据机床1的不同高度,调节箱体5的高度,扩大适用范围,将箱体5升降至合适位置后,转动对把手301,使把手301带动圆板303转动,圆板303带动圆杆303转动,进而使第四齿轮302带动第五齿轮307转动,螺纹杆305带动方板304向内滑动,进而使对箱体5的固定。
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