[发明专利]一种基于自动化的LBO晶体用的切割装置

说明书

本发明涉及LBO晶体切割技术领域，且公开了一种基于自动化的LBO晶体用的切割装置，包括底座和安装板，安装板位于底座的上方，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有安装柱。该基于自动化的LBO晶体用的切割装置，通过设置第一伺服电机和第二伺服电机，根据不同的LBO晶体切割要求，启动第一伺服电机带动螺纹杆转动使得螺纹块上下移动，致使两个活动块带动安装板上下移动，使得切割组件与LBO晶体保持适宜的高度，启动第二伺服电机带动齿轮转动，使得啮合的齿板在安装板的底部左右移动推动连接杆推动安装盒左右摆动，改变刀片与LBO晶体的接触角度，实现了对不同大小的LBO晶体进行不同角度的切割，方便了使用者的使用。

技术领域

本发明涉及LBO晶体切割技术领域，具体为一种基于自动化的LBO晶体用的切割装置。

背景技术

LBO的激光损伤阈值是常用无机非线性光学晶体中最高的，因此它是高功率光参量放大系统和其它非线性光学应用中的最佳选择，随着光参量放大系统能量和输出功率的不断提高，对光参量放大系统中运用的各种光学元件以及光学元件上薄膜的要求越来越高，因此对LBO晶体的抗激光损伤性能、环境稳定性和使用寿命也提出了更高的要求。

目前市场上现有的LBO晶体用切割装置，切割刀片无法调节，不便于对晶体多角度的进行切割，适用性差，且同一台切割装置不能固定不同大小的LBO晶体，不便于操作人员对LBO晶体的固定，降低了切割效率，不方便使用者的使用，故而提出一种基于自动化的LBO晶体用的切割装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于自动化的LBO晶体用的切割装置，具备对不同大小的LBO晶体进行多角度切割等优点，解决了切割刀片无法调节，不便于对晶体多角度的进行切割，适用性差，且同一台切割装置不能固定不同大小的LBO晶体，不便于操作人员对LBO晶体的固定，降低了切割效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述对不同大小的LBO晶体进行多角度切割目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自动化的LBO晶体用的切割装置，包括底座和安装板，安装板位于底座的上方，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有安装柱，两个所述安装柱的相对侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有与滑动槽内壁顶部活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接螺纹块，所述安装板的左右两侧均固定安装有分别延伸至左右两侧滑动槽内部且与螺纹块固定连接的活动块，所述安装板的底部右侧开设有安装槽，所述安装板的底部且位于安装槽的左右两侧均活动安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有齿板，所述安装槽的内壁后侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有与齿板啮合的齿轮，所述安装板的底部且位于齿板的左侧活动安装有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有延伸至安装盒底部的切割组件，所述安装盒的右侧活动安装有与齿板底部活动连接的连接杆，所述底座的顶部且位于两个安装柱之间固定安装有支撑架，所述底座的顶部且位于支撑架的下方放置有接料盒，所述支撑架的顶部固定安装有数量为两个的连接块，所述连接块的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有数量为两个的滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹块，所述操作台的顶部且位于两个夹块的相背侧均固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴处固定安装有凸轮，所述凸轮的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧活动安装有与夹块活动连接的连杆。

优选的，所述切割组件由切割电机和刀片组成，所述安装盒的内部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴延伸至安装盒的底部且固定安装有刀片。

优选的，左右两侧所述滑动槽呈对称分布，所述螺纹块的内部开设有柱形孔，所述螺纹块的内部为螺纹设计。

优选的，所述支撑架的内顶壁开设有圆孔，所述圆孔的直径小于接料盒的大小。

优选的，两个所述夹块的相对侧均固定安装有防滑垫，左右两侧所述夹块呈对称分布。