[发明专利]一种新型再生木塑板及其制作工艺在审
申请号: | 202011584960.9 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112761317A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 龚斌;吴爱明;张剑锋;缪杰 | 申请(专利权)人: | 江苏立优环保科技有限公司 |
主分类号: | E04F13/072 | 分类号: | E04F13/072;E04F13/076;C08L97/02;C08L69/00;C08L23/06;C08L23/12;C08K3/26;C08K5/12;C08K13/02;B29D7/01 |
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地址: | 214153 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 再生 木塑板 及其 制作 工艺 | ||
本发明提供一种新型再生木塑板及其制作工艺,涉及木塑板领域。该种新型再生木塑板,包括主体,所述主体的一侧上部固定连接有弧面边,所述主体的一侧下部且在弧面边的下方固定连接有扣合板,所述主体的另一侧下部固定连接有固定板,所述主体的一侧且在固定板的上方设置有弧形槽,所述固定板的上端面等距离设置有沉孔,以及生产工艺和回收工艺。通过设置弧面边、圆弧槽、扣合板、卡槽,使得木塑板的安装速度快,以及取消传统的造粒步骤,更节能环保。
技术领域
本发明涉及木塑板技术领域,具体为一种新型再生木塑板及其制作工艺。
背景技术
木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料。
现有的木塑板拼接固定的方式基本上没有,一块木塑板的固定需要多个方位上进行固定,使得木塑板铺设的效率不高。同时现有的木塑板生产中相加物料混合充分再造粒,造粒后使用螺杆挤塑机成型。造粒后物料需要冷却、成型时,需要加热,中间需要造成大量的热量的浪费,不节能环保,同时增加造粒的工艺,增加了生产的成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型再生木塑板及其制作工艺,解决了现有木塑板安装速度慢以及生产中耗能大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新型再生木塑板,包括主体,所述主体的一侧上部固定连接有弧面边,所述主体的一侧下部且在弧面边的下方固定连接有扣合板,所述主体的另一侧下部固定连接有固定板,所述主体的一侧且在固定板的上方设置有弧形槽;
所述固定板的上端面等距离设置有沉孔。
优选的,所述主体的内部均匀分布设置有通孔。
优选的,所述弧面边和圆弧槽相互配合。
优选的,所述固定板的一侧且靠近主体设置有卡槽,所述扣合板的前端和卡槽相互配合。
优选的,一种新型再生木塑板的制作工艺,包括生产工艺和回收工艺:
所述生产工艺包括以下内容:
筛分:将木粉通过振动筛进行筛分,选用50~80目的筛网;
热熔:将热塑性高分子材料置于加热釜中,融化处理,温度控制为230~250℃,热塑性高分子材料融化的过程中需要不断的搅拌;
混料:将过筛后的木粉和添加剂加入加热釜中,过程中需要泵入氮气,并维持当前温度,并进行充分搅拌;
挤塑成型:将混合均匀的物料泵入螺杆挤塑成型机生产,确保工件成型温度不得低于220℃,待工件冷却后,在固定板上制作沉孔;
所述回收工艺包括以下内容:
一次破碎:将回收的木塑板进行破碎处理,破碎的后的物料,各个方向上的最大尺寸小于10cm;
清洗:将破碎后的物料先进行超声波清洗,接着在清水冲洗两次,沥干;
二次破碎:将清洗后的物料进行再次破碎,破碎的后的物料,各个方向上的最大尺寸小于3cm。
优选的,所述热塑性高分子材料为聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯中的一种或多种,所述热塑性高分子材料和木粉按重量配比为1:2~4。
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