[发明专利]一种混凝土生产工艺及其生产用降尘装置在审
申请号: | 202011585421.7 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN112536915A | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 刘均平;唐俊栋;韩培毅;李元民 | 申请(专利权)人: | 山东华爵混凝土有限公司 |
主分类号: | B28C5/08 | 分类号: | B28C5/08;B28C7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山东省济南市历城区荷花*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 生产工艺 及其 生产 降尘 装置 | ||
本申请涉及一种混凝土生产工艺及其降尘装置,包括防尘罩、设置在防尘罩内部用于除去防尘罩内的除尘机构,防尘罩包括防尘板、设置在防尘板上的一对侧挡板,除尘机构包括水箱、设置在防尘板上的吸附组件,防尘板一端设置并与水箱固定连接,侧挡板与挡料漏斗的顶端抵接,并与第一上料皮带滑动的边缘位置贴合设置,吸附组件包括第一从动辊、第二从动辊、主动辊、传送带、铺设在传送带上的吸附棉布,第一从动辊和第二从动辊相互平行设置,且均转动设置在两个侧挡板上,主转动辊转动设置在水箱内,且主转动辊连接有驱动其转动的驱动件,传送带套设在第一从动辊和主转动辊上。降尘装置的设置可降低生产时粉尘的扩散,使得生产更加环保绿色。
技术领域
本申请涉及混凝土生产的领域,尤其是涉及一种混凝土生产用降尘装置。
背景技术
混凝土在整个生产过程一般采用较为封闭的装置。水泥、粉煤灰、矿粉均由封闭罐车运输,砂石料由自卸车卸载至砂石料库内,再由装载机装入料库内的上料斗,经上料皮带机输送进搅拌机内部。水和其他各添加剂通过计量泵打入内,将上述各原料在封闭式内进行搅拌,最终将成品输入运输车外运。
参照图1,上料皮带机包括水平设置在上料斗4下方的第一上料皮带1,以及将第一上料皮带1上的砂石转运至搅拌机内的第二上料皮带2,上料斗4设置在第一上料皮带1上方。第二上料皮带2一端位于第一上料皮带1的下方,另一端倾斜朝上设置并延伸至搅拌机处。第一上料皮带1和第二上料皮带2之间连接有挡料漏斗3,转运砂石时,砂石从上料斗4落至第一上料皮带1上,之后第一上料皮带1落至经过挡料漏斗3落至第二上料皮带2处,随着第二上料皮带2运行至搅拌机。由于第一上料皮带1和第二上料皮带2之间具有一定的高度差,砂石在从第一上料皮带1落至第二上料皮带2处时,及易容易产生扬尘现象,造成环境污染。
发明内容
为了减少混凝土在生产过程中粉尘的扩散,本申请提供一种混凝土生产工艺及其降尘装置。
第一方面,本申请提供的一种混凝土生产用降尘装置采用如下的技术方案:
一种混凝土生产用降尘装置,包括设置在挡料漏斗上方用于连接第一上料皮带和挡料漏斗的防尘罩、设置在防尘罩内部用于除去防尘罩内粉尘的除尘机构,所述防尘罩包括L形的防尘板、固定设置在防尘板上的一对侧挡板,所述除尘机构包括设置在防尘罩下方的水箱、设置在防尘板上用于吸附粉尘的吸附组件,所述防尘板一端竖直设置并与水箱固定连接,所述侧挡板分别与挡料漏斗的顶端抵接,并与第一上料皮带的边缘位置滑动贴合设置,所述吸附组件包括第一从动辊、第二从动辊、主动辊、传送带、铺设在传送带上的吸附棉布,所述第一从动辊和第二从动辊相互平行设置,且均转动设置在两个侧挡板上,主转动辊转动设置在水箱内,且主转动辊连接有驱动其转动的驱动件,所述传送带套设在第一从动辊和主转动辊上,且第二从动辊设置在防尘罩的拐角处并位于吸附棉布的外侧,以抵紧吸附棉布。
通过采用上述技术方案,在砂石在转运的时候,驱动件驱动主转动辊进行转动,传送带带动吸附棉布进行运行,以使得吸附棉布在水箱内沾有清洁液,保持湿润,砂石在转运的过程中产生的扬尘在吸附棉布的作用下被吸附。同时,吸附棉布在不断的运行过程中,吸附了粉尘的吸附棉布进入至水箱内部,在水箱内部易被清洗液进行清洗,以使得吸附棉布保持清洁和湿润,进而运行至防尘罩内部以对防尘罩内部的粉尘起到清理作用,减少粉尘的扩散。
优选的,所述驱动件为驱动电机,驱动电机设置在水箱外侧,且驱动电机的输出轴与主转动辊同轴固定连接,且驱动电机的输出轴套设有迷宫密封垫圈。
通过采用上述技术方案,驱动电机转动可带动主转动辊进行转动,以使得传送带运行,进而使得吸附棉布运行至水箱内部,以对吸附棉布起到清洗的作用。吸附棉布上的粉尘在清洗液作用下脱离吸附棉布,同时吸附海绵经过水箱粘连有清洗液后保持湿润,可提高吸附棉布对粉尘的吸附效果,使得粉尘粘连在吸附棉布上难以脱落。
优选的,所述防尘板水平端固定连接有悬臂垂板,所述悬臂垂板垂直于防尘板设置。
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