[发明专利]一种铝齿轮室低压铸造模具

权利要求书

1.一种铝齿轮室低压铸造模具，其特征在于：包括上模（1）和下模（6）组成的金属型模具、位于所述金属型模型腔中的齿轮内腔砂芯（2），上模（1）的上型腔、下模（6）的下型腔组成金属型模型腔，齿轮内腔砂芯（2）上部置于下模（6）的下型腔中，齿轮内腔砂芯（2）上部表面与上模（1）的上型腔表面之间形成铸件型腔，两套浇注系统与铸件型腔连接，浇注系统包括直浇道（8）、横浇道（10），横浇道（10）包括与铸件型腔的端面搭接的水平横浇道段、垂直横浇道段，垂直横浇道段一端与水平横浇道段内端连接，垂直横浇道段另一端与齿轮补缩浇道（11），齿轮补缩浇道（11）与位于铸件型腔中间远端的用于形成齿轮内腔凸台（19）的型腔处连接。

2.根据权利要求1所述的铝齿轮室低压铸造模具，其特征在于：所述直浇道（8）由位于齿轮内腔砂芯（2）底部的中部直浇道、位于下模（6）上的下部直浇道组成，对应直浇道出口处的上模（1）设有浇道窝（7），直浇道入口连接升液管（4）。

3.根据权利要求2所述的铝齿轮室低压铸造模具，其特征在于：所述齿轮补缩浇道（11）设置于齿轮内腔砂芯（2）上，齿轮内腔砂芯（2）上还设有砂芯定位孔（15），下模（6）设有与砂芯定位孔配合定位的定位销，上模（1）设有两浇道窝（7），水平横浇道段外端与各中部直浇道侧面相连通，中部直浇道上部与浇道窝（7）连通，中部直浇道下部与下部直浇道连通，下部直浇道入口连接陶瓷升液管（4）。

4.根据权利要求1所述的铝齿轮室低压铸造模具，其特征在于：铸件为齿轮室，为所述水平横浇道段内端与铸件型腔的端面搭接长度超过齿轮室的下部安装面热节；浇注后铸件型腔体的外面形成与发动机缸体的接合面，浇注后铸件型腔体的端面形成齿轮室的下部安装面，齿轮室的下部安装面与飞轮壳连接面连接。

5.根据权利要求4所述的铝齿轮室低压铸造模具，其特征在于：所述水平横浇道段宽度L是水平横浇道段内端与铸件型腔的端面搭接长度的2-3倍，水平横浇道段底面与铸件型腔的端面高度差H至少5mm。

6.根据权利要求1所述的铝齿轮室低压铸造模具，其特征在于：所述上模（1）配合有通过螺钉一（12）连接的上模镶块（13），上模镶块（13）内设有间隙配合的抽块（14）；所述抽块（14）带有与上模侧面配合的定位法兰（18），抽块（14）内端形成缸盖面的凹坑形状。

7.根据权利要求1所述的铝齿轮室低压铸造模具，其特征在于：所述定位销设置于下模（6）的下型腔底部。

8.根据权利要求1所述的铝齿轮室低压铸造模具，其特征在于：直浇道与横浇道交接处放置过滤网（3）压于齿轮内腔砂芯（2）、下模（6）之间。