[发明专利]一种MLCC电容器的制备方法

权利要求书

1.一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将由塑料粒子和陶瓷颗粒形成的浆料涂布在铜箔上，将涂布好浆料的铜箔烘干；在烘干的过程中浆料中的塑料固化，将陶瓷颗粒粘合在铜箔上，得到铜箔复合层；接着，采用同样的方法制备铝箔复合层；

(2)将铜箔复合层和铝箔复合层裁切成片材，然后依次间隔叠放在一起并加热至塑料的软化点；接着进行轧制，轧制的温度为塑料软化温度至塑料熔点之间，得到多层陶瓷复合体；

(3)选取多层陶瓷复合体的两端面作为与外电极焊接的焊点，其中一端面放入稀盐酸中将端面附近的铝箔溶解，留下铜箔；另一端面放入浓硝酸中，将端面附近的铜箔溶解，留下铝箔，并打磨端面去掉铝钝化层；接着，将两个端面分别与外电极用锡焊接，焊接电极后铜箔相互连通为一体，铝箔相互连接为一体，得到所述MLCC电容器。

2.根据权利要求1所述的一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，所述塑料粒子包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒包括钛酸钡、氧化铝、氧化锆、氮化铝、氮化硼、氮化硅中的一种或几种，所述陶瓷颗粒的粒径为0.2-5μm。

4.根据权利要求1所述的一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，所述浆料是将所述塑料粒子溶于有机溶剂中，再与所述陶瓷颗粒混合、搅拌后得到的，所述有机溶剂包括甲苯、二甲苯、氯仿、N-甲基吡咯烷酮、DMF、丙酮、乙酸乙酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，所述浆料中，陶瓷颗粒的质量比为20-70％。

6.根据权利要求1所述的一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将配制好的浆料放入涂布机中，涂布机上装有铜箔卷料/铝箔卷料，启动涂布机，使得所述浆料涂布在铜箔/铝箔上；接着，将涂布好浆料的铜箔/铝箔通过烘干机烘干，得到铜箔复合层/铝箔复合层，再收卷；

其中，所述涂布机的收卷速度为0.5-10m/min，所述烘干机的温度为60-500℃。

7.根据权利要求6所述的一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，所述烘干机配备有抽风设备和有机溶剂吸收设备，用于吸收浆料烘干时挥发的溶剂。

8.根据权利要求1所述的一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将叠放在一起的铜箔复合层和铝箔复合层送入往复式轧机，逐渐降低上下轧辊之间的间隙，将多层铜箔复合层和铝箔复合层轧制成多层陶瓷复合体；

其中，所述往复式轧机的两端设置有加热保温腔体，加热温度为100-500℃。

9.根据权利要求1所述的一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，所述多层陶瓷复合体中，铜箔复合层和铝箔复合层的叠放层数10-1000层；所述多层陶瓷复合体的厚度为0.05-100mm。

10.根据权利要求1所述的一种MLCC电容器的制备方法，其特征在于，所述稀盐酸浓度为0.5-30％，所述浓硝酸浓度为60-100％。