[发明专利]一种全自动激光切割机

说明书

本发明公开了一种全自动激光切割机，具体涉及激光切割机技术领域，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支腿，所述工作台底端的一侧设置有除尘机构，所述工作台底端的另一侧设置有角度调节机构。本发明通过设置有伺服电机、第二支撑座、联动轴、连接座、支架、从动轮、皮带和主动轮，使用时，需要改变切割工件的角度时，启动伺服电机，伺服电机通过轴接器带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过皮带连接，从而带动从动轮旋转，从动轮通过联动轴带动支架转动，从而改变底座的角度，适用不同切割的要求，支架的底部设置有连接座，支架和连接座相互配合，减少了转动时的摩擦阻力，提高了结构的使用寿命，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种全自动激光切割机。

背景技术

激光切割机主要是利用聚焦后的高功率密度激光束照射在工件上，使被照射的材料快速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，熔融物质，达到对工件切割的目的，现有的激光切割机仍然存在一些问题，自动化效率较低，对于不同规格的工件切割时，一般采用手动对工件限位固定，费时费力，影响工件切割的的效率。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的激光切割机，对于不同规格的工件切割时，一般采用手动对工件限位固定，费时费力，影响工件切割的的效率；

（2）传统的激光切割机，不便于调整切割的高度，一般的切割高度时固定的，适用性较低；

（3）传统的激光切割机，不便于对激光切割刀头进行更换，不能有效地降低切割过程中的噪音污染；

（4）传统的激光切割机，切割过程中产生的灰尘四处飞溅，对周围的空气质量造成污染；

（5）传统的激光切割机，不便于改变切割工件的角度，对不同角度的工件进行切割处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动激光切割机，以解决上述背景技术中提出对于不同规格的工件切割时，一般采用手动对工件限位固定，费时费力，影响工件切割的的效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动激光切割机，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支腿，所述工作台底端的一侧设置有除尘机构，所述工作台底端的另一侧设置有角度调节机构，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板底端的另一侧设置有高度调节机构，所述高度调节机构的底端设置有降噪以及拆换结构，所述降噪以及拆换结构的内部设置有激光切割器，所述激光切割器的底端固定连接有激光切割头，所述工作台的上方设置有限位机构；

所述限位机构包括底座，所述底座固定连接在角度调节机构的顶端，所述底座顶端的一侧固定连接有第一限位板，所述底座顶端的另一侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧固定连接有第二限位板，所述第一限位板以及第二限位板的顶端设置有限位螺栓。

优选的，所述第一限位板和第二限位板的内部宽度相等，所述第一限位板和第二限位板处于同一水平面。

优选的，所述高度调节机构由螺纹杆、限位弹簧、滑槽、移动块、驱动电机、铰接杆和支撑杆组成，所述支撑杆设置有两组并分别固定连接在顶板底端的两侧，所述支撑杆之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过轴接器与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定连接在支撑杆的一侧，所述螺纹杆外部的两侧设置有移动块，所述移动块的顶端设置在滑槽的内部，所述滑槽固定连接在顶板的底端，所述移动块底端之间活动铰接有铰接杆，所述螺纹杆的中间位置处设置有限位弹簧，且限位弹簧的底端与铰接杆的中间位置连接。

优选的，所述螺纹杆设置有两组且螺纹方向相反，所述移动块的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁上设置有外螺纹。