[发明专利]一种抗生素废水的预处理工艺方法

权利要求书

1.一种抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 将抗生素废水分流为发酵废水，高浓度废水和低浓度废水三种水质水量，分别对其进行预处理；

(2) 所述发酵废水先流入隔油沉淀池进行撇油刮泥，然后流入发酵废水调节池，再流入一高效浅层气浮池进行浅层气浮进行预处理；

(3) 所述高浓度废水先流入高浓度废水沉淀池进行撇油刮泥，然后流入高浓度废水调节池，再流入另一高效浅层气浮池进行浅层气浮，之后依次流入电解池和催化氧化反应池进行预处理；

(4) 所述低浓度废水依次流经低浓度废水沉淀池进行撇油刮泥和低浓度废水调节池进行预处理；

(5) 所述三种水质水量的废水分别经过所述的预处理工艺之后均排入中间水池汇合并均质均量，经提升泵打入后续处理单元。

2.如权利要求1所述的抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，所述中间水池中设置有COD在线检测仪仪；所述低浓度废水调节池提升泵与所述中间水池的COD在线检测仪联动，根据所述中间水池废水COD自动控制所述低浓度废水调节池提升泵的开启和关闭，当所述中间水池废水COD高于设计值时，所述低浓度废水调节池提升泵提升频率，增加低浓度废水的注入量，用以稀释所述中间水池中的废水，降低COD；反之则降低频率，按照正常设计值运行。

3.如权利要求1所述的抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，所述隔油沉淀池设置有撇油刮泥机，能够将浮于废水表面的浮油等污染物进行油、泥分离；还设置有能够将沉淀的污泥进行预浓缩便于污泥的排出的积水坑；同时还设置有排泥泵及排泥管道，排泥管道上面设置有电磁流量计；所述发酵废水调节池有效容积2500-3000m³，水力停留时间20-30h。

4.如权利要求1所述的抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，所述一高效浅层气浮池为集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，通过添加复配药剂去除废水中部分有机污染物、浮油等物质，同时能够去除部分具有生物毒性的有毒有害物质；优选地，所述复配药剂为氯化铝及硫酸铁按照一定质量比例混合后进行聚合反应，其中硫酸为5%-8%，硫酸亚铁为13-14%，三氧化二铝为17%，经过混合、加热、聚合反应制作而成。

5.如权利要求1所述的抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，所述高浓度废水沉淀池设置有积水坑，能够将沉淀的污泥进行预浓缩便于污泥的排出，还设置有排泥泵及排泥管道，排泥管道上面设置有电磁流量计。

6.如权利要求1所述的抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，所述高浓度废水调节池为有效容积840-870m³，水力停留时间为70-80h。

7.如权利要求1所述的抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，所述另一高效浅层气浮池为集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，通过添加复配药剂去除废水中部分有机污染物、浮油等物质，同时能够去除部分具有生物毒性的有毒有害物质；优选地，所述复配药剂为氯化铝及硫酸铁按照一定质量比例混合后进行聚合反应，其中硫酸为5%-8%，硫酸亚铁为13-14%，三氧化二铝为17%，经过混合、加热、聚合反应制作而成。

8.如权利要求1所述的抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，所述电解池有效容积为160-200m³，停留时间为15-20h；在所述电解池中添加催化剂，所述催化剂是由C，Fe₂O₃和Fe组成；优选地，电解温度为常温，调节废水的pH至3.0~5.0。

9.如权利要求1所述的抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，所述催化氧化池中添加Fe²⁺及H₂O₂；在所述催化氧化池内底部设置有底部曝气装置，对所述催化氧化反应池内废水进行空气搅拌。

10.如权利要求1所述的抗生素废水的预处理工艺方法，其特征在于，所述低浓度废水沉淀池设置有积水坑，能够将沉淀的污泥进行预浓缩便于污泥的排出；还设置有排泥泵及排泥管道，排泥管道上面设置有电磁流量计；所述低浓度废水调节池为有效容积1400-1500m³，水力停留时间为45-55h。