[发明专利]一种7 MEA的外观检测方法

说明书

本申请提供一种7MEA的外观检测方法，属于7MEA的外观检测技术领域。7MEA的7MEA包括塑料边框和碳纸扩散层，7MEA的外观检测方法包括：当检测塑料边框的外观时，白色光源的光强为880～960LUX，白色光源的入射角在75°～40°之间变化，白色光源的发射端与被照射的塑料边框之间的距离为700‑900mm。当检测碳纸扩散层的外观时，白色光源的光强为660～780LUX，白色光源的入射角在66°～35°之间变化，白色光源的发射端与被照射的碳纸扩散层之间的距离为700‑900mm。此检测方法能够对质子交换膜膜电极的塑料边框和碳纸扩散层的外观进行有效检测，检测更加准确。

技术领域

本申请涉及7 MEA的外观检测技术领域，具体而言，涉及一种7 MEA的外观检测方法。

背景技术

7 MEA(膜电极)是指在质子交换膜的两个表面上设置有催化剂层，然后再设置两个塑料边框以及两侧气体扩散层。在使用膜电极进行燃料电池的制备之前，通常需要对膜电极的外观进行检测，以便使用合格的膜电极进行燃料电池的制备。

现有技术中，可以使用外观检测装置对膜电极的外观进行检测，但通常检测不准确，对于某些外观缺陷不能够识别出来。

发明内容

发明人研究发现，膜电极的外观缺陷不能够被外观检测装置识别出来的原因在于：检测膜电极的外观的缺陷主要是检测膜电极的两个表面的缺陷，对于每一片表面，有塑料边框和碳纸(气体扩散层)，塑料边框和碳纸扩散层的材料不同，检测外观缺陷的时候，会存在差异，从而使部分缺陷不能够被识别出来。

本申请的目的在于提供一种7 MEA的外观检测方法，能够对塑料边框和碳纸扩散层的外观进行有效检测，检测结果更加准确。

本申请提供一种7 MEA的外观检测方法，7 MEA包括塑料边框和碳纸扩散层，外观检测方法包括：当检测塑料边框的外观时，使用白色光源照射塑料边框，并检测塑料边框的外观；其中，白色光源的光强为880～960LUX，白色光源的入射角在75°～40°之间变化，白色光源的发射端与被照射的塑料边框之间的距离为700-900mm。当检测碳纸扩散层的外观时，使用白色光源照射碳纸扩散层，并检测碳纸扩散层的外观；其中，白色光源的光强为660～780LUX，白色光源的入射角在66°～35°之间变化，白色光源的发射端与被照射的碳纸扩散层之间的距离为700-900mm。

发明人研究发现，为了对塑料边框的外观进行检测，使用光强为880～960LUX的白色光源并在75°～40°范围内的角度对其进行扫射；对于碳纸扩散层的区域，使用光强为660～780LUX的白色光源并在66°～35°范围内的角度对其进行扫射，在检测其外观的时候，可以使塑料边框和碳纸扩散层上的外观缺陷能够大部分甚至全部检测出来，可以使外观缺陷的识别更加准确，外观检测更加精确。

在一种可能的实施方式中，白色光源为稳定白色光源。当照射塑料边框时，稳定白色光源的初始入射角为72～75°，末尾入射角为40～46°。当照射碳纸扩散层时，稳定白色光源的初始入射角为61～66°，末尾入射角为35～38°。

使用稳定白色光源进行照射，可以使光强一致；且在照射的时候，入射角从大变小进行检测，可以塑料边框和碳纸扩散层上的外观缺陷基本可以检测出来，外观缺陷的识别更加准确。

在一种可能的实施方式中，外观检测方法包括：先检测7 MEA的第一表面的外观，再检测7 MEA的第二表面的外观。可以对7 MEA的正反两面的外观均进行有效检测。