[发明专利]一种聚乳酸吸管风温结晶工艺

权利要求书

1.一种聚乳酸吸管风温结晶工艺，其特征在于，包括以下步骤：所述聚乳酸吸管挤出成型，定长切断后，将支撑内芯插入聚乳酸吸管空腔内，通过风温隧道炉的加热区域进行风温结晶，控制加热温度为85～95℃、空气流量为2～10L/min、结晶时间为2～3min，之后再风冷却1～2min，控制风冷却温度为40～50℃、空气流量为2～10L/min，拔管脱内芯后，即得所述聚乳酸吸管。

2.根据权利要求1所述一种聚乳酸吸管风温结晶工艺，其特征在于，包括以下步骤：所述聚乳酸吸管从挤出装置中挤出成型，定长切断后，通过插管装置将支撑内芯插入聚乳酸吸管空腔内，以防止吸管热变形，并通过风温隧道炉的加热区域进行风温结晶，控制加热温度为85～95℃、空气流量为2～10L/min、结晶时间为2～3min，之后再风冷却1～2min，控制风冷却温度为40～50℃、空气流量为2～10L/min，拔管脱内芯后，即得所述聚乳酸吸管。

3.根据权利要求2所述一种聚乳酸吸管风温结晶工艺，其特征在于，包括以下步骤：所述聚乳酸吸管从挤出装置中挤出成型，定长切断后，通过插管装置将支撑内芯插入聚乳酸吸管空腔内，以防止吸管热变形，并通过风温隧道炉的加热区域进行风温结晶，控制加热温度为85℃、空气流量为2L/min、结晶时间为2min，之后再风冷却1min，控制风冷却温度为40℃、空气流量为2L/min，拔管脱内芯后，即得所述聚乳酸吸管。

4.根据权利要求2所述一种聚乳酸吸管风温结晶工艺，其特征在于，包括以下步骤：所述聚乳酸吸管从挤出装置中挤出成型，定长切断后，通过插管装置将支撑内芯插入聚乳酸吸管空腔内，以防止吸管热变形，并通过风温隧道炉的加热区域进行风温结晶，控制加热温度为87℃、空气流量为4L/min、结晶时间为2min，之后再风冷却1min，控制风冷却温度为42℃、空气流量为4L/min，拔管脱内芯后，即得所述聚乳酸吸管。

5.根据权利要求2所述一种聚乳酸吸管风温结晶工艺，其特征在于，包括以下步骤：所述聚乳酸吸管从挤出装置中挤出成型，定长切断后，通过插管装置将支撑内芯插入聚乳酸吸管空腔内，以防止吸管热变形，并通过风温隧道炉的加热区域进行风温结晶，控制加热温度为89℃、空气流量为6L/min、结晶时间为2.5min，之后再风冷却1.5min，控制风冷却温度为44℃、空气流量为6L/min，拔管脱内芯后，即得所述聚乳酸吸管。

6.根据权利要求2所述一种聚乳酸吸管风温结晶工艺，其特征在于，包括以下步骤：所述聚乳酸吸管从挤出装置中挤出成型，定长切断后，通过插管装置将支撑内芯插入聚乳酸吸管空腔内，以防止吸管热变形，并通过风温隧道炉的加热区域进行风温结晶，控制加热温度为91℃、空气流量为6L/min、结晶时间为2.5min，之后再风冷却1.5min，控制风冷却温度为46℃、空气流量为6L/min，拔管脱内芯后，即得所述聚乳酸吸管。

7.根据权利要求2所述一种聚乳酸吸管风温结晶工艺，其特征在于，包括以下步骤：所述聚乳酸吸管从挤出装置中挤出成型，定长切断后，通过插管装置将支撑内芯插入聚乳酸吸管空腔内，以防止吸管热变形，并通过风温隧道炉的加热区域进行风温结晶，控制加热温度为93℃、空气流量为8L/min、结晶时间为3min，之后再风冷却2min，控制风冷却温度为48℃、空气流量为8L/min，拔管脱内芯后，即得所述聚乳酸吸管。

8.根据权利要求2所述一种聚乳酸吸管风温结晶工艺，其特征在于，包括以下步骤：所述聚乳酸吸管从挤出装置中挤出成型，定长切断后，通过插管装置将支撑内芯插入聚乳酸吸管空腔内，以防止吸管热变形，并通过风温隧道炉的加热区域进行风温结晶，控制加热温度为95℃、空气流量为10L/min、结晶时间为3min，之后再风冷却2min，控制风冷却温度为50℃、空气流量为10L/min，拔管脱内芯后，即得所述聚乳酸吸管。

9.根据权利要求1～8任一项所述一种聚乳酸吸管风温结晶工艺，其特征在于，所述支撑内芯材质为不锈钢。