[发明专利]一种高抗黄变阻燃PBT及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种高抗黄变阻燃PBT及其制备方法和应用。本发明的高抗黄变阻燃PBT以重量份数计，包括如下组分：55份～80份的PBT树脂；8份～10份的溴系阻燃剂；3份～8份的次磷酸铝；20份～35份的无碱玻璃纤维。本发明的高抗黄变阻燃PBT协同配伍次磷酸铝和其他组分已实现最终的抗黄变性能和力学性能的平衡，得到一种低黄变且具有良好的机械性能的阻燃PBT，烘烤色差值可以降低至3.2，紫外光照射色差值可以降低至3.5，具有优异的抗黄变性能，同时材料的阻燃测试可以达到V0级，具有优异的力学性能，可以广泛应用于电子电器领域。

技术领域

本发明涉及工程塑料技术领域，更具体地，涉及一种高抗黄变阻燃PBT及其制备方法和应用。

背景技术

阻燃增强PBT材料大量应用于照明灯具、冷却风扇、连接器、线圈骨架、电器外壳及其它其他电子电气部件中，但是PBT材料在光照、烘烤条件下会发生黄变，影响材料的使用外观和寿命，因此，开发高抗黄变的PBT材料具有非常重要的意义。

现有技术CN102070887A公开了一种高抗黄变高机械性能无卤阻燃增强PBT材料及其制备方法，PBT材料由如下以重量份计算的组分组成：PBT树脂37.5～49份；无卤阻燃剂复合物8～25份；玻璃纤维10～50份；光热稳定剂1～3份；特种成核剂2～4份；复合偶联剂1～3份；加工助剂0.5～1份；增韧剂0～5份。该PBT材料主要通过额外添加光热稳定剂的复配来提升产品在光热作用下的抗黄变效果，针对的是特定的无卤阻燃增强PBT材料，并非通过阻燃PBT制备原料的探究来实现阻燃PBT材料抗黄变性能的提升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服的抗黄变PBT复合材料需要通过加入光热稳定剂来改善抗黄变性能的缺陷和不足，提供一种无需加入光热稳定剂，通过协同控制次磷酸铝与其他制备组分的配伍即可是实现阻燃PBT复合材料的低黄变，且具有良好的力学性能的高抗黄变阻燃PBT。

本发明的另一目的在于提供一种高抗黄变阻燃PBT的制备方法。

本发明的再一目的在于提供一种高抗黄变阻燃PBT在电子电器领域中的应用的。

本发明的再一目的在于提供一种电子电器产品。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种高抗黄变阻燃PBT，以重量份数计，包括如下组分：

48份～63份的PBT树脂；

8份～10份的溴系阻燃剂；

3份～8份的次磷酸铝；

20份～35份的无碱玻璃纤维。

本发明的高抗黄变阻燃PBT包括PBT树脂、溴系阻燃剂、次磷酸铝和无碱玻璃纤维成分，阻燃PBT中主要通过添加溴系阻燃剂和无碱玻璃纤维的协同作用来提升阻燃效果和力学性能，添加次磷酸铝可以提高抗黄变性能。

另外，在本发明的高抗黄变阻燃PBT的各组分的含量也是非常重要的影响因素，例如溴系阻燃剂的含量过高则会影响整体的流动性能，不利于后期加工成型，影响材料机械性能，也会增加制造成本，含量过低则无法很好的保持阻燃PBT的阻燃效果，同样无碱玻璃纤维成分含量过低也会影响材料的力学性能的增强和相应V0级阻燃性能的实现，过量则会造成固含过高，影响后面的造粒加工成型。

在本发明的阻燃PBT复合物中，材料黄变的大小与添加的次磷酸铝有关，次磷酸铝越多黄变越小，但次磷酸铝含量太高时，虽然黄变很小，但是力学性能也下降明显，因此为了得到一种低黄变且具有良好的机械性能的阻燃PBT，本发明需要协同配伍次磷酸铝和其他组分，已实现最终的抗黄变性能和力学性能的平衡。

优选地，以重量份数计，包括如下组分：

48份～56份的PBT树脂；

8份的溴系阻燃剂；