[发明专利]蒙砂蚀刻液及其制备方法和使用方法

说明书

本申请适用于蒙砂蚀刻技术领域，提供了一种蒙砂蚀刻液及其制备方法和使用方法，蒙砂蚀刻液包括如下质量份的配方组分：氟化氢铵10‑15份、氟化钠溶液3‑5份、其他氟化盐1‑3份、硫酸盐4‑7份、碱性pH调节剂5‑8份，以及水6‑9份。本申请提供的蒙砂蚀刻液蒙砂蚀刻能力强大，无需加入额外的酸性pH调节剂，可使用次数多；且采用该蒙砂蚀刻液处理的玻璃具有适中的磨砂效果，具有漫反射或者散射光线的功能，减少或者避免电子屏幕或者灯具的眩光效应；玻璃表面产生的凹坑的宽度值和深度值均适中，不会产生毛刺感或者粗糙感，避免了闪点效应；蚀刻出的玻璃还具有类似纸张的视觉效果，符合人眼的观看习惯，减少视觉疲劳。

技术领域

本申请涉及蒙砂蚀刻技术领域，特别涉及一种蒙砂蚀刻液及其制备方法和使用方法。

背景技术

人眼视野观察到的范围内，当存在空间或时间上的极端亮度对比时，容易引起视觉的不舒适和人眼观察能力的降低，也即常说的眩光。高强度或者长时间持续的眩光可能引发心理上的厌恶感、生理上的不舒适感，甚至视力的暂时性或者永久性下降，正因如此，对于灯具和显示屏等能够发光或者能够反射光线的设备，往往配置有防眩光的结构或者程序。

对于显示屏采用的防眩光盖板，传统方案公开了一种对防眩光盖板的表面进行处理，使得原有的平面变为哑光的漫反射表面，进而起到防眩光的作用的方案。蒙砂蚀刻法是获得哑光的漫反射表面的主流方法之一，但是传统的蒙砂蚀刻法获得的防眩光盖板，虽然能够减弱眩光效应，在用户长时间目视后仍然会产生严重的视觉疲劳。

发明内容

本申请的目的在于提供一种蒙砂蚀刻液，旨在解决传统的蒙砂蚀刻液获得的玻璃盖板防眩光效果差，人眼长时间注视后视觉疲劳严重的技术问题。

本申请是这样实现的，一种蒙砂蚀刻液，包括如下质量份的配方组分：氟化氢铵10-15份、氟化钠溶液3-5份、其他氟化盐1-3份、硫酸盐4-7份、碱性pH调节剂5-8份，以及水6-9份。

在本申请的一个实施例中，所述其他氟化盐由氟化钙、氟化镁和氟化钾中的至少一种组成。

在本申请的一个实施例中，所述硫酸盐由硫酸钙、硫酸镁、硫酸钾和硫酸钠中的至少一种组成。

在本申请的一个实施例中，所述碱性pH调节剂由氢氧化钾、氢氧化钠、氨水、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钾和碳酸氢钠中的至少一种组成。

在本申请的一个实施例中，所述蒙砂蚀刻液的pH值范围为2.8-6.6。

本申请内的另一目的在于提供一种蒙砂蚀刻液的制备方法，包括以下步骤：

按照如上所述的蒙砂蚀刻液的配方分别称取各配方组分原料；

将配方组分中的氟化氢铵、其他氟化盐、硫酸盐和水搅拌直至充分融合后获得第一混料；

根据所述第一混料的pH值向所述第一混料中加入碱性pH调节剂，再次搅拌直至充分融合后获得第二混料；

向所述第二混料中加入氟化钠溶液，熟化后得到蒙砂蚀刻液。

在本申请的一个实施例中，所述具体包括：根据所述第一混料的pH值向所述第一混料中加入碱性pH调节剂，再次搅拌直至充分融合后获得第二混料，所述第二混料的pH值范围为2.8-6.6。

在本申请的一个实施例中，所述具体包括：向所述第二混料中加入氟化钠溶液，在常温常压下熟化24-48小时后得到蒙砂蚀刻液。

本申请的又一目的在于提供一种蒙砂蚀刻液的使用方法，包括将玻璃浸入蒙砂蚀刻液，浸泡第一预设时间后取出的步骤；其中，所述蒙砂蚀刻液为如上所述的蒙砂蚀刻液，或者，所述蒙砂蚀刻液为采用如上所述的蒙砂蚀刻液的制备方法制备的蒙砂蚀刻液。

在本申请的一个实施例中，所述第一预设时间的范围为60-90秒。