[发明专利]一种开水瓶外壳的加工方法

说明书

本发明涉及开水瓶技术领域，具体是一种开水瓶外壳的加工方法，包括瓶身，身的顶部外壁焊接有瓶肩，瓶肩的顶部外壁开有颈口，瓶肩的顶部外壁焊接有瓶颈，瓶颈的内部设置有瓶塞，瓶塞的顶部设置有旋转柄，瓶肩的顶部套接有瓶盖，瓶颈的一侧外壁一体成型有导流嘴，瓶塞的外壁设置有外螺纹，瓶颈的内壁设置有内螺纹。本发明利用在瓶塞的外壁进行加工外出螺纹，使得瓶塞可以与瓶颈的内螺纹进行螺纹连接，使得瓶塞可以牢固的对开水瓶内胆进行密封的较为严密，防止瓶塞因水瓶内胆内部的气压过高与内胆脱离，从而提高了开水瓶的保温性能，同时也能防止因开水瓶因意外歪倒导致内热开水流出现象的发生，进而提高了开水瓶的安全性能。

技术领域

本发明涉及开水瓶技术领域，具体是一种开水瓶外壳的加工方法。

背景技术

开水瓶，也叫保温瓶，是人们生活中必不可少的生活用品，开开水瓶内部盛装热水，使得人们能够随时倒出瓶内的热水进行饮用。

中国专利号201310121889.4公开了一种防爆裂暖水瓶， 用于防止水瓶本体4因冷热温差过大而发生爆裂， 包括第一热传感器6、第二热传感器1、微控制器5、继电器2和加热装置3，其中：所述第一热传感器6设置在水瓶本体4内的瓶口位置， 所述第二热传感器1、继电器2和微控制器5设置在水瓶本体4外部， 所述加热装置3设置在水瓶本体4内的底部；本发明所设计的一种防爆裂暖水瓶能够防止水瓶内胆因冷热温差过大而发生爆裂。

上述的201310121889.4专利中，虽然能够实现防止水瓶内胆因冷热温差过大而发生爆裂，但开水瓶的瓶塞会因内胆内部的气压高于外界气压，而使得瓶塞与内胆脱离，从而导致开水瓶保温性能较差，而且开水瓶在意外歪倒时，因瓶塞与内胆脱离导致温度较高的开水流出，从而导致具有较高的危险性；并且现有技术的开水瓶外壳多为塑料材质，导致对内胆起不到很好的保护作用，从而使得因内胆破裂而使得使用寿命降低；并且人们经常使用塑料的瓶盖进行喝水，导致塑料中的有害成份扩散到水中，从而使得喝水不健康，并且内胆破裂时外壳也会经常破裂，导致开水瓶的购买成本增加。因此，亟需设计一种开水瓶外壳的加工方法来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开水瓶外壳的加工方法，以解决上述背景技术中提出的保温性能差、不安全、使用寿命短、喝水不健康、因经常损坏而购买成本高问题。

本发明的技术方案是：一种开水瓶外壳，包括瓶身，所述身的顶部外壁焊接有瓶肩，所述瓶肩的顶部外壁开有颈口，所述瓶肩的顶部外壁焊接有瓶颈，所述瓶颈的内部设置有瓶塞，所述瓶塞的顶部设置有旋转柄，所述瓶肩的顶部套接有瓶盖，所述瓶颈的一侧外壁一体成型有导流嘴，所述瓶塞的外壁设置有外螺纹，所述瓶颈的内壁设置有内螺纹，所述瓶塞与瓶颈通过螺纹连接，所述瓶身的底部一体成型有连接环，所述连接环的外壁设置有上螺纹，所述瓶身的底部设置有底座，所述底座的内壁设置有下螺纹，所述底座与瓶身通过螺纹连接，所述瓶身的一侧外壁开有两个连接块，所述瓶身的一侧外壁通过螺栓连接有把手，所述瓶身的一侧外壁通过轴铰接有提手。

一种开水瓶外壳的加工方法，包括以下步骤:

S1.备料；不锈钢铁皮、大口径的不锈钢筒料、小口径的不锈钢筒料、注塑把手、木棒；

S2.裁剪；使用切割机将大口径不锈钢筒料按照瓶身的尺寸进行切割出瓶身毛坯，将小口径的不锈钢筒料按照瓶颈的尺寸切割出瓶颈毛坯，将不锈钢铁皮按照提手的尺寸进行切割，并进行折弯成型；

S3.冲压，使用冲压机将铁皮冲压瓶肩毛坯、底座毛坯和瓶盖，将瓶颈毛坯冲压出导流嘴；

S4.轧丝：使用套丝机将底座毛坯加工出下螺纹，将瓶颈毛坯加工出内螺纹，将瓶身毛坯加工出上螺纹；

S5.打孔：使用手枪钻将瓶身毛坯的一侧让外壁钻出连接孔，将提手和瓶身均钻出相互铰接的孔；

S6.焊接：使用氩弧焊机将瓶身毛坯与瓶肩毛坯进行焊接；

S7.加工瓶塞：使用加工中心将木棒按照瓶塞的尺寸进行加工，并加工出外螺纹；

S8.打磨：使用磨光机对瓶身与出瓶的焊接处进行打磨；