[发明专利]一种加热板及其制备方法有效
申请号: | 202011589132.4 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112804773B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 王姣霞;汪伟;刘兆平 | 申请(专利权)人: | 宁波柔碳电子科技有限公司 |
主分类号: | H05B3/26 | 分类号: | H05B3/26 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 豆贝贝 |
地址: | 315201 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 及其 制备 方法 | ||
1.一种加热板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)在绝缘基板表面覆盖导电浆料后,烧结,形成导电层;
b)在所述导电层表面的两侧分别覆盖电极浆料后,烧结,形成电极层;
c)对所述导电层的非电极区域进行激光刻蚀,形成刻蚀的导电层;
d)对步骤c)所得材料进行包封和烧结,得到加热板;
所述激光刻蚀的图案为:对所述导电层刻蚀若干个条形凹槽,每个条形凹槽的长度方向与所述电极层的长度方向相互垂直,且所述若干个条形凹槽等间距分布;
所述激光刻蚀的图案的尺寸通过以下方式获得:
以刻蚀前导电层的初始电阻为R1,导电层的长度为L2,刻蚀总线宽为W,单条线刻蚀宽度为W1,单条线数量为N;通过公式1和公式2得到刻蚀图案的单条线刻蚀宽度W1和单条线数量N:
式1;
W=W1×N 式2;
其中,1≤N≤20,2mm≤W1≤75mm;L2单位为mm;
所述单条线刻蚀宽度W1对应所述每个条形凹槽的宽度,单条线数量N对应条形凹槽的总个数。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤c)中,激光刻蚀的条件为:功率为20~50W,频率为20~90KHz,速率为10~50mm/s。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中,烧结的温度为550~630℃,时间为20~60 min。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中,烧结的温度为480~520℃,时间10~30 min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤d)中,烧结的温度为480~520℃,时间为20~50 min。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中,所述导电浆料中的导电材料选自石墨烯、碳纳米管和活性炭中的一种或几种。
7.根据权利要求1或6所述的制备方法,其特征在于,所述导电浆料中导电材料的质量百分浓度为20%~30%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中,所述电极浆料为导电银浆、其它导电金属油墨或碳浆。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述导电层的厚度为0.015~0.025mm;所述电极层的厚度为0.015~0.020mm;
所述绝缘基板包括云母板、微晶玻璃板、陶瓷板、镁铝化合物板或石英板。
10.一种加热板,其特征在于,由权利要求1~9中任一项所述的制备方法制得。
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