[发明专利]一种用于球墨铸铁管内壁环绕打磨装置

说明书

本发明提供一种用于球墨铸铁管内壁环绕打磨装置，涉及工件加工技术领域，解决了现有的在打磨装置在对球墨铸铁管内部进行打磨的时候，常常都是依次打磨，会导致管体内壁打磨位置凹凸不平出现偏差的问题。一种用于球墨铸铁管内壁环绕打磨装置，包括固定装置、限位机构、往复机构、夹合机构和固定机构，所述固定装置前端中间位置转动连接有传导机构；所述限位机构底部固定连接在固定装置顶部中间位置。由于传导盘插柱位置往复槽内，使得往复架整体通过滑轨与滑块的配合进行前后位置的移动，在打磨装置对所需打磨的钢管进行打磨的时候，将不会出现管体内壁打磨位置凹凸不平的问题发生。

技术领域

本发明属于工件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于球墨铸铁管内壁环绕打磨装置。

背景技术

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等，主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。

例如申请号：CN201810355648.9本发明涉及一种球墨铸铁管水泥内壁打磨装置，包括轨道架、移动小车、托轮组和磨杆总成；所述托轮组的两侧相对地各设有一个所述轨道架和所述移动小车；所述移动小车设置于所述轨道架上；所述移动小车上方设有摆动架；所述摆动架连接橡胶空气弹簧；所述磨杆总成通过固定座固定到所述摆动架上；所述磨杆总成包括钢丝软轴和砂轮；所述钢丝软轴的两端分别连接第一硬轴和第二硬轴；所述第二硬轴与所述砂轮连接。本发明的打磨装置采用橡胶空气弹簧吸收震动，同时采用软轴吸收磨杆传递的震动，保证砂轮在磨削过程中，始终与管子内表面接触，从而提高磨削质量。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以提高球墨铸铁管磨削的质量，但是在打磨装置在对球墨铸铁管内部进行打磨的时候，常常都是依次打磨，会导致管体内壁打磨位置凹凸不平出现偏差的情况。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于球墨铸铁管内壁环绕打磨装置，以解决现有的在打磨装置在对球墨铸铁管内部进行打磨的时候，常常都是依次打磨，会导致管体内壁打磨位置凹凸不平出现偏差的问题。

本发明一种用于球墨铸铁管内壁环绕打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于球墨铸铁管内壁环绕打磨装置，包括固定装置、限位机构、往复机构、夹合机构和固定机构，所述固定装置前端中间位置转动连接有传导机构；所述限位机构底部固定连接在固定装置顶部中间位置；所述往复机构通过传导机构的配合滑动连接在限位机构顶部位置；所述夹合机构底部固定连接在往复机构顶部前端中间位置；所述夹合机构包括有放置板、夹合架A、夹杆A、夹合架B和夹杆B，放置板顶端面左侧位置与夹合架A底端面固定连接，夹杆A滑动连接在夹合架A内部上方位置，放置板顶端面右侧位置与夹合架B底端面固定连接，夹杆B滑动连接在夹合架B内部上方位置；所述固定机构底部固定连接在往复机构顶部后端中间位置。

进一步的，所述固定装置包括有支撑架、延伸架和电机，支撑架顶端面中间前端位置开设有通孔，且通孔内设有轴承，支撑架底部开设有凹槽，且支撑架凹槽右侧前端位置固定连接有延伸架，延伸架左侧设有限位孔，电机底部固定连接在支撑架内部前端右侧位置，电机后端转轴固定连接有蜗杆；

进一步的，所述传导机构包括有传导盘和齿轮，传导盘顶端面外侧位置固定连接有一处插柱，传导盘底部设有延伸导杆，传导盘延伸导杆底部固定连接有齿轮，传导机构安装状态下，传导盘延伸导杆转动连接在支撑架轴承内，齿轮与电机蜗杆相啮合；

进一步的，所述限位机构包括有限位架和滑块，限位架顶端面左右两侧均固定连接有一处滑块，限位机构安装状态下，限位架底端面与支撑架顶端面中间位置固定连接；

进一步的，所述往复机构包括有往复架、滑轨和往复槽，往复架底部固定连接有两处滑轨，往复架底部前端位置开设有往复槽，往复机构安装状态下，滑轨与滑块滑动连接，传导盘插柱位于往复槽内；