[发明专利]一种轴承加工用钢球筛分清洗装置

说明书

本发明公布了一种轴承加工用钢球筛分清洗装置，包括立架，立架的顶部连接有筛分箱，筛分箱的顶部连接有进料机构，筛分箱的内腔左右两侧壁对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两组滑块之间连接有安装架，安装架的中部开设有投料口，投料口内设有筛盘，筛分箱的底部开设有出料口，投料口与出料口之间连接有伸缩管，出料口的下端连通有清洗箱，安装架与筛分箱内腔底部之间连接有压缩弹簧；本发明结构设计合理，避免一次落料过多产生较大冲击，提高了筛盘的使用寿命，清洗彻底，有利于后续装配使用，有效避免钢球堆积堵塞筛盘，避免了合格品与次品混合。

技术领域

本发明涉及轴承加工相关设备技术领域，尤其涉及一种轴承加工用钢球筛分清洗装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

轴承主要由轴承内圈、轴承外圈、钢球滚珠和保持架组成。为了方便装配并保障轴承能够稳定流畅地进行工作，在加工时需要筛选出适当的钢球，避免钢球尺寸过大难以安装，现有的筛选装置在使用时难以及时送出次品，容易造成筛盘堵塞，无法清除钢球表面的废屑，不利于后续装配，为此，我们提出了一种轴承加工用外圈内壁打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承加工用钢球筛分清洗装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：

一种轴承加工用钢球筛分清洗装置，包括立架，所述立架的顶部连接有筛分箱，所述筛分箱的顶部连接有进料机构，所述筛分箱的内腔左右两侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两组所述滑块之间连接有安装架，所述安装架的中部开设有投料口，所述投料口内设有筛盘，所述筛分箱的底部开设有出料口，所述投料口与出料口之间连接有伸缩管，所述出料口的下端连通有清洗箱，所述安装架与筛分箱内腔底部之间连接有压缩弹簧。

优选地，一种轴承加工用钢球筛分清洗装置中，所述进料机构包括料斗，所述料斗位于投料口的正上方，所述料斗下端与筛分箱之间连通有导料管，所述导料管的外壁连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有转向轴，所述转向轴的圆周外侧壁周向均布有若干组第一挡板，所述第一挡板外壁抵接导料管内壁。

优选地，一种轴承加工用钢球筛分清洗装置中，所述清洗箱的右侧壁连接有旋转电机，所述旋转电机的左侧动力输出端连接有旋转杆，所述旋转杆位于清洗箱内腔的圆周外侧壁上均布有若干组清洁杆，所述清洁杆的表面设有清洁毛刷，所述清洗箱内腔的底部设置有滤水板，所述滤水板左端倾斜向下设置，所述清洗箱的底部连通有排污管，所述滤水板的底部左侧设有出料管，所述出料管和排污管上均设有控制阀。

优选地，一种轴承加工用钢球筛分清洗装置中，所述安装架的内腔左右两侧对称开设有传动槽，所述传动槽的内腔底部滑动连接有齿条，所述齿条的上端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与筛盘之间连接有固定轴，所述固定轴转动连接安装架，所述齿条端部连接有推块，所述推块与传动槽内壁之间连接有复位弹簧，所述齿条内嵌合安装有电磁柱，所述传动槽后端嵌合安装有磁块，所述电磁柱与磁块相靠近的一端磁性相反。

优选地，一种轴承加工用钢球筛分清洗装置中，所述筛分箱的内壁底部左右两侧对称连接有立柱，所述安装架的下端左右对称开设有竖槽，所述立柱伸入竖槽的一端连接有接电柱，所述接电柱的左右两端对称开设有凹槽，所述凹槽内连接有第二弹簧，所述第二弹簧活动端连接有导电块，所述竖槽的内腔上部左右对称开设有定位槽，所述定位槽内安装有金属块。