[发明专利]一种导电胶及具有该导电胶的复合集流体、电池和物体

说明书

本申请公开了一种导电胶及具有该导电胶的复合集流体、电池和物体，涉及二次电池技术领域。所述的导电胶包括胶黏剂和纳米导电材料，纳米导电材料为线状；当导电胶成膜时，纳米导电材料互相搭接形成网状导电层。本申请通过在胶黏剂中添加线状的纳米导电材料，将其涂布在集流体基材的表面，成膜后纳米导电材料互相搭接形成网状导电层，面电阻小，导电性能良好，便于实施后续的电镀工艺。同时，胶黏剂沉积在上述网状导电层的孔隙中，与集流体基材紧密结合，能够提高集流体基材与导电层的附着力。

技术领域

本申请涉及二次电池技术领域，特别涉及到一种导电胶及具有该导电胶的复合集流体、电池和物体。

背景技术

传统锂离子电池负极集流体为铜箔，正极集流体为铝箔。随着技术发展，锂离子电池在能量密度，轻量化，柔性特性方向要求越来越高。目前，铜箔量产最低厚度6微米，铝箔最低厚度8微米。虽然对铜箔铝箔的减薄可以有效降低锂离子电池重量，提高能量密度，但由于技术能力瓶颈，厚度的降低会导致机械强度大幅度降低，难以加工成电池。而且做成更薄的箔材从技术上讲变得极为困难。

现有一种技术，使用塑料作为基材，使用真空镀膜将铜镀在基材上做成负极复合集流体来解决上述问题，如公开号为CN109599563A中国发明专利申请，包括柔性基材和包覆于所述柔性基材表面的导电镀层，所述导电镀层包括由内至外的化学镀层和电镀层，通过化学镀工艺在柔性基材表面处理至形成锂离子电池集流体的导电镀层中的化学镀层；通过电镀工艺在化学镀层表面处理至形成锂离子电池集流体的导电镀层中的电镀层。这种集流体很明显的降低了电池重量，提高了能量密度。但是在低于6微米的基材上镀导电层，导电层的附着力不好，且由于真空镀膜设备价值高的原因，不能进行大规模生产。

还有一种技术，将金属微粒作为导电成分，涂覆在塑料表面形成导电层，从而进行一些后续加工。但是金属微粒成膜过程，颗粒与颗粒之间的接触面积非常小，想要达到方阻0.5 Ω的状态，厚度需要达到100微米以上，然后再进行电镀加工，最终产品厚度无法应用于锂电池行业。

发明内容

本申请的目的是提供一种导电胶及具有该导电胶的复合集流体、电池，解决现有的复合集流体基材与导电层之间的附着力差的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种导电胶，包括胶黏剂和纳米导电材料，纳米导电材料为线状；当导电胶成膜时，纳米导电材料互相搭接形成网状导电层。

在上述技术方案中，本申请实施例通过在胶黏剂中添加线状的纳米导电材料，将其涂布在集流体基材的表面，成膜后纳米导电材料互相搭接形成网状导电层，面电阻小，导电性能良好，便于实施后续的电镀工艺。同时，胶黏剂沉积在上述网状导电层的孔隙中，与集流体基材紧密结合，能够提高集流体基材与导电层的附着力。

进一步地，根据本申请实施例，其中，胶黏剂为高分子胶类。

进一步地，根据本申请实施例，其中，胶黏剂为粘合性树脂。

进一步地，根据本申请实施例，其中，粘合性树脂选自丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、聚异丁烯类树脂、苯乙烯类树脂、聚酯类树脂及聚烯烃类树脂中的一种或多种。

进一步地，根据本申请实施例，其中，纳米导电材料为纳米金属材料、纳米碳系材料或纳米导电聚合物材料中的一种或多种。

进一步地，根据本申请实施例，其中，纳米导电材料的直径为5-100nm，长度为2-50μm。

进一步地，根据本申请实施例，其中，胶黏剂与纳米导电材料的重量份之比为5-10:1。

为了实现上述目的，本申请实施例还公开了一种复合集流体，包括：基材；导电胶层，导电胶层设置在基材的至少一侧表面上，导电胶层采用如上所述的一种导电胶涂布而成；导电层，导电层设置在导电胶层上。