[发明专利]一种TFT-LCD屏用基板玻璃及其制备方法

说明书

本发明涉及一种TFT‑LCD屏用基板玻璃及其制备方法，其特征在于：SiO₂55～65％、Al₂O₃14～17％、B₂O₃8～11％、MgO 6～8％、CaO 2～5％、SrO 1～2％、ZnO 1～2％、CaF₂0.5～1.5％、SnO 0.1～0.5％；（1）按上述重量百分比称取原料，放入研钵中混匀；（2）随后倒入铂金坩埚中，放入电阻式高温箱中，1560‑1680℃下熔融3‑5h；（3）熔融澄清后倒入模具，成型后转入580‑620℃的退火炉中退火25‑35min；（4）退火结束后，随炉冷却至室温。本发明优点：引入CaF₂和SnO作为澄清剂，可有效降低硼挥发，利于促进澄清和均化，对环境友好；TFT‑LCD基板玻璃的应变点高于680℃，30～380℃的平均热膨胀系数为（28～46）×10^‑7/℃，密度ρ＜2.55 g/cm3，可见光透过率在377nm～1000nm波长中可达到91%以上。

技术领域

本发明属于玻璃制造技术领域，涉及一种TFT-LCD屏用基板玻璃及其制备方法。

背景技术

目前，薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD)是多数液晶显示器的一种，它使用薄膜晶体管技术改善影像品质。因其具有显示尺寸大、清晰度高、质量轻等点，已逐步取代了旧式LCD，成为平板显示技术乃至显示器市场的主流产品。随着时代的发展，显示设备的轻薄化成为了主流趋势。因此，作为显示设备最主要材料的玻璃基板也需要向轻薄化的方向发展。

对于TFT-LCD玻璃基板中，为了提高性能，B₂O₃是不可缺少的组分之一。玻璃中B₂O₃的含量较低，会使得碱土金属氧化物含量高，且热膨胀系数大，使得玻璃不适用于LCD中应用。当组分中具有一定含量B₂O₃的时，玻璃在熔制过程中会产生硼挥发，硼挥发不仅会导致玻璃实际组成和设计组成大小不同，不易控制玻璃中B₂O₃含量，从而影响玻璃的理化性能。而且硼挥发还会消耗大量原料，降低玻璃质量，侵蚀耐火材料，缩短窑炉使用寿命，并且导致环境污染。目前很多文献中引入SnO作为一种澄清剂，其取代了传统的澄清剂（As2O3和Sb2O3，两者均具有毒性），虽然有效的降低了环境的污染，但是无法有效的降低硼挥发，无法真正的保证对环境保护的作用。

发明内容

本发明的目的是为了解决含有B₂O₃的TFT-LCD的玻璃在熔制过程中产生硼挥发，导致玻璃的性能变差，还会导致环境的污染的问题，提供一种TFT-LCD屏用基板玻璃及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下：

一种TFT-LCD屏用基板玻璃，其特征在于由以下重量百分比的原料制成：SiO₂ 55～65％、Al₂O₃ 14～17％、B₂O₃ 8～11％、MgO 6～8％、CaO 2～5％、SrO 1～2％、ZnO 1～2％、CaF₂ 0.5～1.5％、SnO 0.1～0.5％。

进一步，所述一种用于TFT-LCD屏的玻璃基板，由以下重量百分比的原料组成：SiO₂ 55～58％、Al₂O₃ 14～15％、B₂O₃ 8～9％、MgO 6～7％、CaO 2～3％、SrO 1～1.5％、ZnO1～1.5％、CaF₂ 0.5～1％、SnO 0.1～0.3％。