[发明专利]一种怀旧风格面料的染色方法及其应用

权利要求书

1.一种怀旧风格面料的染色方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在化料缸中加入水，升温至80-90℃，加入染料，搅拌15-20min，使得染料完全溶解形成染液；

（2）将染液降至室温，之后将染液加入轧车中，控制轧余率为45%-50%，将半制品织物在车速为35-40m/min的条件下进行浸轧染色，之后染色后的织物进入90-110℃的红外线烘机中进行预烘，之后预烘后的织物再进入烘干室中烘干；

（3）在定型机化料槽中加入改性固色液，然后将步骤（2）中烘干的织物在车速20-30m/min的条件下进行浸轧改性固色液，然后织物进入定型机中进行烘干定型，温度为150-180℃，时间为25-30min，改性固色液包括固色剂、改性剂、渗透剂、硅油、柔软剂和冰醋酸；

（4）取出步骤（3）改性固色定型完成的织物，经过整理、预缩得成品, 染液中染料的用量为5-60g/L，

所述固色剂为阳离子型季铵盐，所述改性剂为一氯均三嗪型季铵盐化合物﹑氮杂环丁烷阳离子化合物或氯化胆碱，所述硅油为T1118硅油，

固色剂和改性剂的用量为以下中的一种：

（1）当染液中染料的用量10g/L，固色剂的用量为20g/L，改性剂的用量为20g/L；

（2）当染液中染料的用量为10-20g/L，固色剂的用量为30g/L，改性剂的用量为30g/L；

（3）当染液中染料的用量20-50g/L，固色剂的用量为30-40g/L，改性剂的用量为30-50g/L；

（4）当染液中染料的用量50g/L，固色剂的用量为60g/L，改性剂的用量为60-80g/L，

所述染色方法不包括还原汽蒸、水洗、氧化、皂洗、水洗烘干的工艺流程。

2.如权利要求1所述的染色方法，其特征在于，所述染料为C.I.酸性蓝193、C.I.酸性黄141和C.I.酸性红131中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的染色方法，其特征在于，步骤（1）中，在染液中加匀染剂和非离子渗透剂，匀染剂用量为0-5g/L，非离子渗透剂用量为0-2g/L。

4.如权利要求1所述的染色方法，其特征在于，步骤（2）中，半制品织物加入到染液之前，用清水进行漂洗，使得半制品织物的pH值保持在7-8。

5.如权利要求1所述的染色方法，其特征在于，步骤（2）中，烘干室内由下至上分别具有80℃、105℃和130℃的烘干区，预烘完成的织物在车速35-40m/min的条件下由下至上经过烘干室，织物经过烘干室的时间为3-5min。

6.如权利要求1所述的染色方法，其特征在于，改性固色液中，渗透剂的用量为2g/L，硅油的用量为0-20g/L，冰醋酸的用量为1-2g/L，柔软剂的用量为0-50g/L。

7.权利要求1-6任一所述的染色方法应用于纯棉、锦棉混纺或棉丝混纺梭织面料的染色。