[发明专利]一种用于智能平面精磨机中的工件轴自动对接定位机构

说明书

本发明公开了一种用于智能平面精磨机中的工件轴自动对接定位机构，包括安装台以及多个工件本体，所述安装台上设有安装槽，且安装槽上转动连接有磨盘，所述磨盘上设有排水孔，多个所述工件本体均放置在磨盘上，所述安装台上固定安装有多个固定杆。优点在于：本发明可在压板对工件本体进行固定的过程中，自动使得工件本体轴心相对压板的轴心靠近并重叠，完成工件本体的自动对接操作，无需人工控制，可避免因压板与工件本体轴心位置存在偏差导致气缸受损或工件本体受力不均出现断裂的问题，且当工件本体直径与预定值存在偏差时，也可使多个弧形板自动与其相贴，保持两个固定套对工件本体的支撑效果，从而确保打磨操作顺利进行。

技术领域

本发明涉及平面精磨机技术领域，尤其涉及一种用于智能平面精磨机中的工件轴自动对接定位机构。

背景技术

平面精磨机是由磨盘、压板以及固定组件等组成的一种高精度打磨抛光装置，其主要用于对板状工件模型端进行打磨，可确保板状工件模型端的光滑以及平整，确保其使用效果。

现有的平面精磨机使用过程中，工作人员需先将工件放置在固定组件中心位置，随后再利用气缸驱动压板对工件进行定位，但在实际操作过程中，由于工件直径可能与固定组件的内部放置尺寸存在差异，此时工件在磨盘上放置的稳定性不足，且其轴心也易与压板轴心出现偏差，此时气缸在磨盘工作过程中，其受工件施加的反作用力不稳，故而轻则会使气缸产生细微损伤，重则会使工件因受力不均出现断裂的问题，因此亟需设计一种用于智能平面精磨机中的工件轴自动对接定位机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于智能平面精磨机中的工件轴自动对接定位机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于智能平面精磨机中的工件轴自动对接定位机构，包括安装台以及多个工件本体，所述安装台上设有安装槽，且安装槽上转动连接有磨盘，所述磨盘上设有排水孔；

多个所述工件本体均放置在磨盘上，所述安装台上固定安装有多个固定杆，且每个固定杆上均安装有弧形支板，每个所述弧形支板与对应的固定杆之间均安装有升降结构；

每个所述弧形支板的两端均通过转杆转动连接有固定套，每个所述固定套上均设有多个凹槽，且每个凹槽上均滑动连接有弧形板，每个所述弧形板与对应的固定套之间均安装有外推结构；

所述安装台上固定安装有安装支架，且安装支架上固定安装有多个气缸，每个所述气缸下端均固定安装有连接板，每个所述连接板上均通过多个连接螺栓固定安装有转动板，且每个转板下端均转动连接有压板，每个所述压板分别与对应的工件本体位置相对应；

每个所述工件本体上均设有轴心定位槽，每个所述压板下端均设有移动槽，且每个移动槽上均滑动连接有移动块，每个所述移动块与对应的移动槽之间均安装有压簧，每个所述移动块上均安装有定位结构。

在上述的一种用于智能平面精磨机中的工件轴自动对接定位机构中，所述升降结构由升降槽、升降块以及调节螺杆组成，所述升降槽开设在固定杆上，所述升降块滑动连接在的升降槽上，且升降块的一端与弧形支板固定连接，所述调节螺杆转动连接在升降槽上，且调节螺杆与升降块螺纹连接。

在上述的一种用于智能平面精磨机中的工件轴自动对接定位机构中，所述外推结构由固定块、连接杆、伸缩套、滑槽、伸缩槽以及弹簧组成，所述固定块固定安装在弧形板靠近转杆的一端，所述连接杆固定安装在固定块上，所述滑槽开设在凹槽的侧壁上，所述伸缩套固定安装在滑槽上，所述伸缩槽开设在伸缩套上，所述弹簧安装在伸缩槽与连接杆之间。

在上述的一种用于智能平面精磨机中的工件轴自动对接定位机构中，所述连接杆的侧壁上固定安装有多个限位块，所述伸缩槽的侧壁上多个与对应限位块相配合的限位槽，且每个限位槽的长度均小于伸缩槽的长度。