[发明专利]一种羟基丙烯酸树脂的连续生产方法

权利要求书

1.一种羟基丙烯酸树脂的连续生产方法，其特征在于，所述连续生产方法在连续生产装置中进行，所述连续生产装置包括混料系统(1)、物料输送系统(2)、聚合反应单元(3)、接收单元(4)，和换热系统，

所述换热系统包括反应控温系统(5)和物料换热系统，所述物料换热系统包括第一物料换热系统(6-1)和第二物料换热系统(6-2)，所述羟基丙烯酸树脂的固含量为50~90%，

所述混料系统(1)至少包括一个第一混料器(1-1)、一个第二混料器(1-2)和任选的一个第三混料器(1-3)，所述第一混料器(1-1)、所述第二混料器(1-2)和所述第三混料器(1-3)分别用于完成第一混合液、第二混合液和第三混合液的混合，所述第一混合液包含部分或全部的单体，所述第二混合液包含部分或全部的引发剂，所述第三混合液包含单体、溶剂、引发剂中的一种或多种，

所述聚合反应单元(3)为微通道反应器与管式反应器任意组合的连续通道反应器，

所述连续生产方法包括以下步骤：

步骤1：待混合的单体、溶剂和引发剂分别进入第一混料器(1-1)、第二混料器(1-2)和任选的第三混料器(1-3)预先混合，获得第一混合液、第二混合液和任选的第三混合液；

步骤2：将所述第一混合液和第二混合液通过所述物料输送系统(2)连续输送至所述物料换热系统，所述第一混合液和所述第二混合液在所述物料换热系统预热后进入所述聚合反应单元(3)，任选的第三混合液通过所述物料输送系统(2)连续输送至所述聚合反应单元(3)，所述第一混合液、所述第二混合液和任选的第三混合液于160~230℃、1~5MPa的条件下反应，总停留时间为1~20min，获得羟基丙烯酸树脂；

步骤3：从所述聚合反应单元(3)流出的羟基丙烯酸树脂进入所述物料换热系统降温后进入所述接收单元(4)。

2.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，所述第一物料换热系统(6-1)用于羟基丙烯酸树脂的第一级降温以及第一混合液的预热，所述第二物料换热系统(6-2)用于羟基丙烯酸树脂的第二级降温以及第二混合液的预热；所述羟基丙烯酸树脂经第一级降温至70~100℃，所述第一混合液经预热至110~200℃，所述羟基丙烯酸树脂经第二级降温至55~75℃，所述第二混合液经预热至70~100℃。

3.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，所述混料系统(1)的出口连接所述物料输送系统(2)的进口，所述物料输送系统(2)的出口连接所述物料换热系统的混合液进口，所述物料换热系统的混合液出口连接所述聚合反应单元(3)的进口，所述聚合反应单元(3)的出口连接所述物料换热系统的树脂进口，所述物料换热系统的树脂出口连接所述接收单元(4)的进口。

4.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，所述第一混合液和第二混合液通过所述物料输送系统(2)分别连续输送至第一物料换热系统(6-1)和第二物料换热系统(6-2)，各自在所述第一物料换热系统(6-1)和所述第二物料换热系统(6-2)预热后进入所述聚合反应单元(3)；

所述羟基丙烯酸树脂经所述物料换热系统第一级降温至70~100℃，所述羟基丙烯酸树脂经所述物料换热系统第二级降温至55~75℃；所述第一混合液经所述物料换热系统预热至110~200℃，所述第二混合液经所述物料换热系统预热至70~100℃。

5.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，所述单体包括羟基单体、羧基单体、硬单体和软单体，

所述羟基单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯中的一种或多种，

所述羧基单体为丙烯酸、甲基丙烯酸中的至少一种，

所述硬单体为苯乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸异冰片酯中的一种或多种，

所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸月桂酯中的一种或多种，

所述羟基单体的质量占总单体质量的12~40%，所述羧基单体的质量占总单体质量的0.1~3.8%，所述硬单体和所述软单体的质量均占总单体质量的20~60%。