[发明专利]一种液压补偿阀芯的外圆磨加工装置

说明书

本发明公开了一种液压补偿阀芯的外圆磨加工装置，包括安装台，所述安装台顶部一端的两侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，且两组第二滑块的顶部共同安装有安装仓，所述安装仓的内两侧共同设置有砂轮，所述安装仓的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与砂轮的一侧传动连接。本发明通过推动板、磨夹套、螺钉、螺纹孔和液压补偿阀芯的配合使用，通过两组电动起子将螺钉拧紧，利用螺钉将两组液压补偿阀芯固定在磨夹套的两端，既可以同时对两组液压补偿阀芯进行磨加工，提高装置的加工效率，也可以保证两组液压补偿阀芯在磨加工过程中能够更加稳定，避免加工时液压补偿阀芯表面出现磨伤现象。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种液压补偿阀芯的外圆磨加工装置。

背景技术

液压马达亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械等，而液压补偿阀芯是马达动力系统的重要配件，热处理后的液压补偿阀芯具有硬度高，良好耐磨性等优点，在液压马达中能否通过精确控制流量来实现液压马达动力的大小。

目前的外圆磨床对液压补偿阀芯进行外圆磨加工时，由于液压补偿阀芯外圆公差小，设备调试时间长，加工又是单件加工，效率低，加工尺寸不稳定，从而大大降低了装置对液压补偿阀芯磨加工的效率；且当前的外圆磨床在加工过程中，通常需要等到第一组液压补偿阀芯加工好并取下后，才能将下一组液压补偿阀芯放置到外圆磨床上进行磨加工，零件更换期间，整个外圆磨床处于停止加工状态，从而进一步降低了该外圆磨床的加工效率；同时当前的外圆磨床在更换零件时，需要操作人员手动将液压补偿阀芯放置到外圆磨床的打磨部位，过程中，外圆磨床正在转动的组件很容易对操作人员的手造成伤害，且也无法平稳地将液压补偿阀芯放置到外圆磨床的打磨部位，从而大大降低了整个外圆磨加工装置使用的安全性和效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压补偿阀芯的外圆磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压补偿阀芯的外圆磨加工装置，包括安装台，所述安装台顶部一端的两侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，且两组第二滑块的顶部共同安装有安装仓，所述安装仓的内两侧共同设置有砂轮，所述安装仓的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与砂轮的一侧传动连接，所述安装台靠近安装仓一端的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与安装仓的外侧固定连接，所述安装台顶部远离安装仓的一端设置有与砂轮相互配合的切换组件，所述安装台顶部远离安装仓一端的两侧共同设置有与切换组件相互配合的辅助组件，所述安装台顶部远离安装仓一端的一侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机和电动推杆电连接；

所述切换组件包括U型架、弧形板、导向辊、固定轴承、磨夹套、第一伺服电机、连接架、螺钉、螺纹孔和液压补偿阀芯，所述安装台顶部远离安装仓一端的两侧对称安装有U型架，且两组U型架内侧的顶部共同设置有导向辊，所述导向辊的外侧对称安装有四组弧形板，所述导向辊外侧的中间位置处对称安装有两组连接架，且连接架远离导向辊的一端安装有固定轴承，所述固定轴承的内侧安装有磨夹套，所述磨夹套的两端对称设置有液压补偿阀芯，所述磨夹套外侧的两端对称开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹设置有与液压补偿阀芯相互配合的螺钉，一组所述U型架外侧的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与导向辊的一端固定连接，所述控制面板通过导线与第一伺服电机电连接；