[发明专利]一种体能训练鞋生产的生产流水线

说明书

本发明公开了一种体能训练鞋生产的生产流水线，包括传送导轨、滑动连接在传送导轨顶部的滑架、固定在传送导轨顶部且内部中空的黏胶座，黏胶座内部空腔中填充有黏胶，滑架上固定有气缸，气缸的底部输出端固定连接有粘板，粘板的底部固定有鞋底，传送导轨的顶部固定有多个定位座和多个黏胶座，定位座和黏胶座相互间隔设置；定位座的顶部固定有多个圆锥状的顶尖，黏胶座的顶部设置有滑槽，滑槽内滑动连接有与顶尖锥径相等的锥筒，滑槽的底部设置有连通黏胶座内部空腔连通的通孔；黏胶填充在锥筒内，锥筒的顶部设置有开口；本发明改进了流水线中采用的上胶结构，能更好地保证每个鞋底上的上胶量，避免热熔粘接的时候鞋底胶不够的情况出现。

技术领域

本发明涉及鞋具生产领域，尤其涉及一种体能训练鞋生产的生产流水线。

背景技术

鞋底最初多层加工的时候，需要的每层鞋底分别进行上胶再将每层鞋底粘合在一起。现有技术中，利用流水线将每层鞋底先上胶再进行热熔将多层鞋底粘接在一起是，得到完整的鞋底。在这种流水线的多层上胶过程中，会出现因为上胶不充分，而导致最后热熔胶粘接鞋底的时候，鞋底粘接不充分，使鞋底易掉，质量不过关出现次品。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种体能训练鞋生产的生产流水线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种体能训练鞋生产的生产流水线，包括传送导轨、滑动连接在所述传送导轨顶部的滑架、固定在所述传送导轨顶部且内部中空的黏胶座，所述黏胶座内部空腔中填充有黏胶，所述滑架上固定有气缸，所述气缸的底部输出端固定连接有粘板，所述粘板的底部固定有鞋底，所述传送导轨的顶部固定有多个定位座和多个黏胶座，所述定位座和黏胶座相互间隔设置；所述定位座的顶部固定有多个圆锥状的顶尖，所述黏胶座的顶部设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与所述顶尖锥径相等的锥筒，所述滑槽的底部设置有连通所述黏胶座内部空腔连通的通孔；所述黏胶填充在锥筒内，所述锥筒的顶部设置有开口。

优选的，所述定位座和所述黏胶座沿着所述滑架的移动方向设置，且定位座靠近滑架的初始输入端。

优选的，所述锥筒的底部连通有圆筒，所述滑槽的底部固定有夹板，所述圆筒滑动连接在所述夹板和滑槽槽壁之间。

优选的，所述定位座的形状与所述鞋底的形状对应，且所述顶尖沿着定位座的边沿设置。

优选的，所述滑槽的顶部槽壁设置有与所述锥筒表面平行的斜坡。

优选的，所述鞋底粘接在所述粘板的底部。

本发明的有益效果为：本发明中，一是设置了间隔设置的定位座和黏胶座，先在鞋底上打孔槽，再对应填充黏胶，能提升粘胶的存放量，保证在热熔压接的时候鞋底上具备足够的黏胶；二是在黏胶座上设置了锥筒、圆筒、滑槽等结构，利用鞋底与锥筒的压接，实现上胶，且将黏胶对应上到顶尖扎出的孔内，能保证上胶量；本发明改进了流水线中采用的上胶结构，能更好地保证每个鞋底上的上胶量，避免热熔粘接的时候鞋底胶不够的情况出现。

附图说明

图1为本发明所述生产流水线的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为定位座的俯视图。

图中标号：1传送导轨，2滑架，3气缸，4粘板，5鞋底，6定位座，7黏胶座，8顶尖，9黏胶，10滑槽，11夹板，12锥筒，13圆筒，14开口，15通孔，16斜坡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。